3#、4#楼大体积砼专项施工方案.doc

目 录 一、工程概况 2 二、大体积砼施工相关要求 2 三、配合比设计 3 四、温度和温度应力计算 4 五、大体积砼施工 10 六、大体积砼测温 12 七、砼取样 13 八、质量控制 13 十、安全保护措施 16 大体积砼施工方案 一、工程概况 西河小区一期B区安居工程3#楼筏板基础面积约2600m2，厚度1800mm；4#楼筏板面积约2800 m 2，厚度1500mm。C30抗渗砼（抗渗等级S6），属大体积砼施工，是施工中的重中之重，一定要保证砼的整体性，密实性。本工程砼采用预拌商品砼，砼初凝时间控制在6-8小时左右，因面积大，筏板上按图进行后浇带设置，每个后浇带区域内一次性浇筑成型，不留施工缝。 二、大体积砼施工相关要求 大体积砼的施工技术要求高，特别在施工中要防止砼因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，以保证基础底板大体积砼顺利施工。 1、材料选择 本工程采用泵送商品砼浇筑，对主要材料要求如下： （1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积砼中，大量水泥水化热不易散发，在砼内部温度过高，与砼表面产生较大的温度差，使砼内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期砼抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的硅酸盐水泥，强度等级为42.5，通过掺加合适的外加剂可以改善砼的性能，提高砼的抗渗能力。 （2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%。选用级配良好的石子配制的砼，和易性要好，抗压强度高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低砼温升。 （3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于2%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的砼比采用细砂拌制的砼可减少用水量10%左右，使水泥水化热减少，降低砼温升，并可减少砼收缩。 （4）粉煤灰：按照规范要求，根据本工程的实际情况，按配合比要求计算出每立方米砼所掺加粉煤灰量。 （5）外加剂：外加剂用量为每立方米砼0.6kg，减水剂可降低水化热峰值，对砼收缩有补偿功能，可提高砼的抗裂性。 三、配合比设计 1、砼采用搅拌站供应的商品砼，因此要求砼搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好砼试配。 2、砼配合比应试配确定。按照国家现行《砼结构工程施工及验收规范》、《普通砼配合比设计规程》及《粉煤灰砼应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。 3、粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量，必须满足设计和施工要求。 四、温度和温度应力计算 在大体积砼施工前,必须进行温度和温度应力的计算,并预先采取相应的技术措施控制温度差值,控制裂缝的开展,做到心中有数,科学指导施工,确保大体积砼的施工质量。????1、入模温度计算????搅拌站提供的砼每立方米各项原材料用量及温度如下: 水泥:336kg,11℃。????砂子:741kg,13℃,含水率为3%。????石子:1080kg,9℃,含水率为2%。????水:187kg,9℃。????粉煤灰:75kg,11℃。????外加剂:8.7kg,11℃。????（1）砼拌合物的温度????T0=[0.9(mceTce+msaTsa+mgTg)+4..2Tw(mw-?msa-ωgmg)+c1(ωsamsaTsa+ωgmgTg)-c2(ωsamsa+ωgmg)]÷[4.2mw+0.9(mce+msa+mg)]????式中???T0—砼拌合物的温度(℃)。????mw、mce、msa、mg?—水、水泥、砂、石的用量(kg)。????Tw、Tce、Tsa、Tg?—水、水泥、砂、石的温度(℃)。????ωsa、ωg?—砂、石的含水率(%)。????c1、c2?—水的比热容(kJ/kg.K)及溶解热(kJ/kg)。????当骨料温度0℃时,?c1=4.2,c2=0;??????????≤0℃时,?c1=2.1,c2=335。????为了计算简便,粉煤灰和外加剂的重量均计算在水泥的重量内。 T0=[0.9*(412.5*11+785*13+1054*9)+4..2*9*(188-3%*785-2%*1054)+4.2*(3%*785*13+2%*1054*9)-0*(3%*785+2%*1054)]÷[4.2*188+0.9*(412.5+785+1054)]=10.1℃????（2）砼拌合物的出机温度????T1=T0-0.16(T0-Ti)????式中?T1—砼拌合物的出机温度(℃);?????Ti—搅拌棚内温度(℃)。?????T1=10.1-0.16*(10.1-14)=10.7℃????（3）砼的入模温度?????T2=T1-(αtt+0.032n)(T1-Ta)????式中?T2