基于大规模定制的金属熔炼企业mes构建分析-analysis of mes construction in metal smelting enterprises based on mass customization.docxVIP

独创声明本人声明所呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究工作及取得的 研究成果。据我所知，除了文中特别加以标注和致谢的地方外，论文中不包含其 他人已经发表或撰写过的研究成果，也不包含未获得（注：如没 有其他需要特别声明的，本栏可空）或其他教育机构的学位或证书使用过的材料。 与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并 表示谢意。学位论文作者签名：签字日期：年月日--------------------------------------------------------------------学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，并同意以 下事项：1、学校有权保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和磁盘，允许 论文被查阅和借阅。2、学校可以将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以 采用影印、缩印或扫描等复制手段保存、汇编学位论文。同时授权清华大学“中 国学术期刊(光盘版)电子杂志社”用于出版和编入 CNKI《中国知识资源总库》， 授权中国科学技术信息研究所将本学位论文收录到《中国学位论文全文数据库》。（保密的学位论文在解密后适用本授权书） 学位论文作者签名：导师签字：签字日期：年月日签字日期：年月日1 绪论1.1 研究背景二十一世纪随着全球经济一体化的不断进行，市场经济的深入和信息技术等 的广泛发展，作为国民经济支柱的传统钢铁制造业，其面临的国内国际环境发生 了巨大的变化，制造业由工业化时代迈进信息化时代；统一市场向多元化转变， 市场结构由原来的“推”向“拉”转变；卖方市场向买方市场转变；客户需求不 断的变化，对于产品的多样化和个性化要求越来越高；产品开发周期和生命周期 缩短，市场不确定性大大增强。在此情况下，制造业面临着一个由消费者占主导 地位、变化迅速难以预测的市场。激烈的市场竞争不仅仅体现在产品价格和产品 质量的竞争，交货期和满足用户特殊需求的产品定制化等其他因素越来越成为决 定竞争胜负的关键因素之一。面向订单、多品种、单件小批量、高质量、交货期 短以及低成本等已逐渐成为全球化的今天制造业以及金属熔炼企业明显的生产 特征。传统的大量生产模式对此难以适应，于是多品种、单件小批量生产逐渐成 为当今多数企业的主要生产模式，但这样容易走向柔性有余，而规模易受限，无 法实现规模经济的长处。为了保持企业最具价值的地位，企业要具有最好的质量， 最优的服务，最低的成本，最快的响应，最强的适应性等，在正确的时间里获得 正确的信息做出最佳的决策[1][2]。需要一个高效管理和生产模式来为企业搭建良 好的可持续发展的平台。大规模定制（Mass Customization，MC）将大批量生产与完全定制生产的优 势相结合，具有多样化、个性化、生产效率高等特点，是制造业信息化的一项关 键技术，它对于降低生产成本、缩短交货期、增强市场竞争力、提高企业经济效 益等方面都有巨大的促进作用。现在，MC 已开始应用于汽车、电器、工业机械、 PC 机、玩具等行业，并具有广阔的发展前景。金属熔炼企业属于离散型的企业，有属于混合流程型企业。订单属于多品种 变批量的行业。迫切需要一种新的生产模式来满足顾客对低成本、高质量、高效 率。这样既需要一种低成本的生产模式，又得有高效率的管理，还有快速反应的制造，也就给企业的运营管理提出了更高的要求。在全球化，效益化，顾客差异化的背景下，大规模定制成为二十一世纪的主流生产模式。而在这种生产模式下， ERP/MES/PCS 三层企业集成模型，给高效的管理提供里了明确的思路。ERP 发 展比较早，在国内是以财务为中心，逐渐扩展到企业级的计划层。PCS 过程控制 层是制造业的基础，而 MES 发展比较晚，相对成熟度不高，MES 作为计划层和 控制层的纽带，是计划层和控制层的桥梁，联结了计划层和控制层成为一个整体， 实现了计划层和控制层的数据共享和管理，使管理透明化，计划落到实处。本论文就是鉴于这方面的问题，考虑在大规模定制模式下，进行 MES 的实 现，对于不确定性和持续变化的客户需求，大规模定制是以合理的时间，合理的 质量，合理的成本，制造出合理的产品 [3]来满足客户。在大规模定制生产模式下， 做好 MES 的工作，实现了企业集约化的生产，降低了成本，提高了效率，推动 了管理的升级，增强了企业的竞争力。1.2 国内外研究现状1.2.1MES 国内外研究现状 管理信息化的浪潮不断推进，资源计划管理系统（ERP）和车间控制系统（PCS）等在企业内的应用的不断深化，信息的断层和孤岛也被提上议事日程， 成为信息化集成过程中不易解决的问题，不能及时准确的上传下达，上层计划不 切实际，协调困难；下层没有切实的作业计划指导；中层则忙于救火，管理人员 和操