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22222一期地热工程地面施工质量要求通知 为加强一期地热工程地面施工质量管理，避免出现类似示范区地热地面工程质量问题，我部特下发本通知，请项目公司工程部按照通知要求，结合合同及规范要求，严格监控一期的地热地面施工质量，发现施工问题，立即整改，并对施工单位作出相应的处罚。 作业条件 1.1各种材料合格并经监理确认批准进场 序号 产品名称 规格 单位 品牌、厂家 备注 1 PE-RT地热管 ∮20 米 大富科世 S5级，公称外径20㎜×1.9㎜，采用U型钢卡固定 2 分水器 DN25 套 大富科世 铜质镀镍分水器 超过7路地热管，集分水器规格为DN32. 3 发泡水泥 40mm厚 平米 施工方现场搅拌 每立方米的气泡水泥由320kg水泥和200L水搅拌而成 4 C15细石砼保护层 40mm厚 平米 施工方现场搅拌 每立方米不应少于300kg的P32.5普通硅酸盐水泥、含泥量小于3%中砂、石子粒径不大于15mm且含泥量不大于2% 5 钢卷网 1.0mm 平米 施工方自行采购 1.2按设计和有关规范要求各项预留孔洞、管槽、预埋件已完毕 1.3室内墙面上已弹出控制面层标高控制线 1.4土建专业已完成墙面抹灰，卫生间等有防水要求的房间防水及闭水试验经过验收 1.5地热深化设计图纸、施工组织设计或施工方案经甲方、监理审批完成 施工工艺及施工要点 楼层基面清理→弹线、抄平→水泥发泡绝热层施工→集分水器安装→加热盘管安装→初次打压→钢丝网安放及细石混凝土回填→封闭现场进行成品保护 2.1清除楼地面上的垃圾、浮灰、附着物，特别是油漆、涂料、油污等有机物必须清除； 2.2根据墙面上已有的+100cm（或50cm）水平标高线，弹出发泡水泥保温（隔热）层厚度控制线和填充层厚度控制线，弹在四周墙壁上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致； 2.3用泵送机将混合浆通过高压塑料管输送到施工的房间，按照厚度要求进行布浆，直至完成。浇注完毕后，封闭房间，不得任何人员进入； 2.4在分集水器水平安装时，应将分水器安装在上，集水器安装在下或按设计规定。分、集水器主管垂直间距为200 mm ，集水器主管中心距地面距离应不小于300 mm。分集水器及供暖供、回水管道、阀门等安装及检修方便；运行时分集水器的控制阀门调节方便；与强、弱电控制盒及插座的距离应不小于50 mm；对于自控型分集水器，为防止其电路受潮应尽量布置在较干燥的房间。 2.5正常情况下，3～4天左右地面可以上人。按照施工图设计要求，在发泡水泥保温（隔热）层上弹出热水管道布置线，定出分水器的位置，然后按照所弹的布置线进行管道敷设。每根管道长度应尽量一致，单根长度不宜超过90米，且埋地部分不应有接头。在敷设管道过程中，边敷设边用弹性钢卡进行固定。弹性钢卡应稍微倾斜插入发泡水泥保温（隔热）层，“U”形口要稍微开一点，以借助其弹性，保证有一定的摩擦力。弹性钢卡数量以热水管道长度1m内不少于1个，在转弯处要加密（约0.3m）布置，以保证管道不发生位移为准。加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象，塑料管曲率半径不应小于管道外径的8 倍。 2.6盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5 倍，但不小0.6MPa，稳压1h内压力降不大于0.05 MPa，且不渗不漏为合格。 2.7铺设回填层时，严禁在盘管上行走、踩踏，不得有尖锐物件损坏盘管，防止盘管上浮，要小心下料、拍实、找平。施工每完成2-4个分水器所带面积，包括分水器、布管、铺设钢丝网、设置伸缩缝、压力试验，无渗漏后应尽快带压浇注混凝土，防止因人员走动将管材损坏，回填层凝固后方可泄压。细石混凝土填充层收面必须保证平整度和厚度，初凝前进行二次收面，压光，防止顺管轴线出现塑性缩裂缝。表面压抹后应保湿养护14D以上。在与内外墙、柱等垂直构件交接处应留不间断的伸缩缝，伸缩缝填充材料采用搭接方式连接，搭接宽度不小于10mm，伸缩缝与墙、柱有可靠的固定措施，与地面绝热层连接紧密，伸缩缝宽度不小于10mm，材料采用高发泡聚乙烯泡沫塑料，当地面面积超过30㎡或边长超过6m时，按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝从绝热层的上边缘做到填充层的上边缘。 验收要求 3.1地面辐射供暖发泡混凝土保温（隔热）层工程完工后进行隐检，填充层完成后进行验收。填写隐检记录表和工程质量验收记录表。盘管及填充层按照GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》的要求进行验收，填写隐检记录表和工程质量验收记录表。检验方法和批次按照GB50300-2001《建筑施工验收规范》的规定进行验收。 3.2发泡混凝土保温（隔热）层工程验收时应检查下列文件和记录： 3.2.1发泡混凝土保温（隔热）层工程的施工图、设计说明及其他设计文件。 3.2.2发