锅炉水压前监督检查大纲.docVIP

火电工程锅炉水压试验前 质量监督检查典型大纲 1．总则 1．1为了提高锅炉承重炉架和承压部件的安装质量，确保投产后安全可靠运行，根据部颁《电力基本建设工程质量监督规定》的要求，特制定本典型大纲。 1．2本典型大纲适用于电力基建工程质量监督中心站（或监督站）对电站锅炉安装工程水压试验前的质量监督检查工作。 1．3凡由电力工业部归口管理的电力基本建设工程质量监督中心站（或监督站）及其主管部门、或受外系统委托的锅炉水压试验前质量监督检查项目，均应根据本大纲并结合工程具体情况，制订实施大纲，并认真贯彻执行。 2．水压试验前质量监督检查的依据 2．1国内制造的设备 以国内有关的标准、规程、规范和验评标准为主。包括制造厂标准、规范、技术文件、各种有关计算成果表和设计院图纸资料等。 2．2国外制造的设备 一般以设备供货合同中规定的标准、规范和技术文件为准。如国外无规定或不明确处应参照国内的有关规定执行；国外有些规定与国情有出入较大时（如焊口抽检率、对口偏折度等），应参照国内有关规定由建设和施工单位协商后报请主管部门批准。 2．3国内主要依据的规程、制度、规范和标准（现行版）： 2．3．1《锅炉压力容器安全监察暂行条例》和实施细则（国务院）； 2．3．2《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳动人事部）； 2．3．3《压力容器安全技术监察规程》（劳动人事部）； 2．3．4《电力工业锅炉压力容器安全监察规定》（电安生[1994]257号）； 2．3．5《电力工业锅炉监察规程》； 2．3．6《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇、管道篇、火力发电厂焊接篇、火力发电厂化学篇、钢制承压管道对接焊缝射线检验篇、管道焊缝超检验篇、热工仪表及控制装置篇等）； 2．3．7《火力发电厂金属技术监督规程》； 2．3．8《电力建设工程施工技术管理制度》； 2．3．9《锅炉压力容器焊工考试规则》（劳动人事部）； 2．3．10《焊工技术考核规程》； 2．3．11《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇、管道篇、焊接工程篇、水处理及制氢装置篇、热工仪表及控制装置篇）； 2．3．12《火力发电厂汽水管道设计规定》； 2．3．13国家和上级颁发的有关技术文件； 2．3．14《电力基本建设工程质量监督规定》； 2．3．15《质量管理与质量保证》系列标准（GB/T19000~19004-ISO9000~9004）。 3．水压试验前应具备的技术条件 3．1锅炉炉架施工结束。如为钢结构炉架，采用高强度螺栓连接者，其高强度螺栓已按图纸要求和施工程序终紧完毕；采用焊接结构者，其全部焊接工作结束，并经验收签证，其柱底板二次灌浆混凝土强度已达设计值，并经验收合格；如为钢筋混凝土炉架，其混凝土强度（包括柱梁接头）达设计值，表面修整消除缺陷。并经验收签证。 3．2制造厂设备已按“制造标准”进行检查，发现的缺陷已消除，并有书面资料。 3．3锅炉本体各受热面和承压部件安装结束（包括联箱内部检查清理、管子通球、管头封口、各部件找正和连接工作等）。 3．4参加水压试验的管道和支吊架施工完毕。炉本体的空气、疏放水、取样、仪表控制、加药、排污和减温水等管道已连接到一、二次门（至少至一次门）。炉本体管道安装敷设应充分考虑到热膨胀补偿。主蒸汽、再热蒸汽、给水等管道截止点阀门、附件或临时封堵装置安装完毕。 3．5水压试验范围内所有焊口施焊结束，经外观检查、热处理及无损探伤（按规定的抽检率，质量合格。 3．6焊在受热面管子或承压部件上的所有部件，如鳍片、销钉、密封铁件、防磨罩、保温钩钉、门孔座和热工检测件等施焊结束，焊渣清除，外观检查合格。炉膛和包墙管焊接严密，密封间隙超宽处应填补好，并符合标准要求。 3．7安装现场尽量避免在受热面上焊接临时铁件，已焊在受热面的承压部件上安装加固或起吊用的临时铁件均应割去，打磨光滑，但不应低于母材，且母材无割伤现象。不锈钢和易裂母材应用无损探伤检查表面，确认无裂纹。 3．8属于金属监督范围内所有各部件、元件的钢号及材质均符合设计和制造文件的规定，并经核对无误。合金钢元件、铸件和焊缝逐件进行光谱或其它相应方法的检查。错用的材质已处理好，经验收合格。 3．9锅炉本体各部件吊杆、吊架安装完成，经过调整符合要求。 3．10锅炉内外部炉顶、楼梯、平台、零米地坪、炉膛、冷灰斗、灰渣斗或捞渣机、水平烟道、低过、低再、省煤器及其灰斗已清理干净，无垃圾杂物。 3．11水压试验期间必须使用化学除盐水，新建厂化学水处理装置应调试好并投用，制水质量合格，有水质合格报告。水温应符合制造厂安装说明书规定，水量能满足水压试验期间各阶段需水量。 3．12水压试验用临时管系及机械设施安装调试完毕，临时管道冲洗干净后才能与正式设备或管道连接。贮水容器要清理干净后才能正式使用。 3．13汽包或汽水（启动）分离器（直流锅炉用