龙门刨教案.docVIP

大型机床故障维修技术 高级维修电工 实习教学课题授课计划 教师姓名 杨庆徽 授课课时 28 累计课时　 28 总课时 28 2 课题名称 大型机床故障维修技术 课题号 分课题名称 分课题号 授课日期 班级 教学目的 掌握大型机床的工作原理 掌握大型机床的故障维修方法 教学要求 掌握B2012A龙门刨床、C5112B立式车床的基本操作方法 掌握B2012A龙门刨床、C5112B立式车床的电气工作原理 3、掌握B2012A龙门刨床、C5112B立式车床的电气维修方法 重点 B2012A龙门刨床、C5112B立式车床的电气故障的分析判断、故障排除方法 难点 B2012A龙门刨床、C5112B立式车床的工作原理 工量具教具技术文件准备 教学过程 集中授课、集中示范、分台练习。 考核内容 考核方式及时间 B2012型 龙 门 刨 床 ※　教学组织 检查学生出勤情况 交待安全注意事项 宣布课题内容 ※　授课内容 龙门刨床主要用于加工大型或重型零件上的各种平面、沟槽、斜面和各种导轨面，也可在工作台上一次装夹数个中、小型零件进行多件加工，是制造重型设备的工作母机。 （一）龙门刨床的构造与运动形式 龙门刨床的外形及主要组成部分 运动形式 主运动：是固定在工作台上的工件所作的直线往复运动。 进给运动：是每一双行程间，刀是垂直于主运动的位移。 辅助运动：横梁的夹紧、放松及升降运动，刀架的抬刀等。 （二）电路工作原理 1、主电路 由10台交流电动机，4台直流电机组成： M直流电动机与直流发动机G1组成G1-M调速系统 M1主拖动电动机、G1直流发电机、G2励磁机等组成发电机组 M2扩大机拖动电动机 A扩大机 M3通风电动机，装在直流电动机M上面作通风用 M4润滑泵电动机，提供工作台润滑油 M5垂直刀架电动机，作垂直刀架水平进刀和垂直进刀用 M6、M7左、右侧刀架电动机，作左右侧刀架上下运动 M8横梁升降电动机 M9横梁夹紧电动机 2、交流控制电路 （1）电动机组的起动控制线路 由于M1为60KW容量较大，起动电流大，所以采用星——三角降压起动。图中Y-△起动控制，Y形接法起动时间由继电器KT1决定的，由Y形接法断开到△运行的间隙时间由时间继电器KT2决定的，一般KT1整定为3-4秒，KT2延时为1秒以下，其工作原理读者自行分析， （2）刀架控制电路 B2012A龙门刨床有两个垂直刀架，两个刀架都有快速移动和自动进给两种工作状态，而每种工作状态又有不同的运动方向，它们都是由机械及其操作手柄实现的。 ①自动进给 刀架的自动进给是与工作台自动工作相互配合实现的，当工作台由后退换前进时相关的继电器通电，使动作的电动机正向旋转。经进刀机构实现刀架的自动进给；当工作台前进换后退进，使动作的电动机反向旋转，刀架进刀机构复位，为下一次进刀作准备。 ②快速移动 快速移动时，工作台控制电路中的联锁继电器KA3应处于断电状态，将操作手柄置于“快速移动”位置，按下点动按钮，电动机只作单方向旋转，经进刀机构的拖动，刀架按机械插槽所选择的方向作快速移动。 （3）横梁在加工时或一般情况下是夹紧在立柱上的，必要时，为了适应加工不同高度的工件，才将横梁从夹紧状态下放松，根据要求使横梁作上下移动，移动到需要位置时，再将横梁夹紧在立柆上。 ①上升过程电路工作情况 自动完成横梁放松 横梁上升 横梁上升后的自动夹紧 ②下降过程电路工作情况 横梁下降过程与上升工作情况基本相似，仅不同的是增加了横梁下降到位后再作稍许回升，其作用是为了消除下降时丝杆与丝母的间隙，它的回升由单相桥式整流电路控制直流时间继电器KT3实现的，整定值为0.1～0.4秒，由于横梁的回升是在横梁夹紧开始后同时进行的，所以时间不能整定过长，防止造成不必要的事故。 （4）抬刀控制电路 当工作台在返回行程时，为了防止刀具与工件表面的损伤，设置了抬刀控制电路，刀架的抬刀分别由4个抬刀电磁铁使刀架抬起，工作台前进时KM断电，垂直刀架靠自重落下，侧刀架靠压簧拉回，KM的自锁触点防止后退时按下停止按钮，仍使KM保持吸合，避免刀具落下使刀具或工件表面碰坏。 3、主拖动调速系统工作原理 为了改善调速系统的静态和动态性能，在电机放大机A的三个控制绕组分别引入各种反馈信号，各绕组所加的信号作用如下： （1）控制绕组AⅢ 控制绕组AⅢ是给定信号、电压负反馈和电流截止负反馈环节的综合控制绕组。 ①给定信号 它是从调速电位器RP1或RP2上取出的，机组起动后，时间继电器KT动作，励磁机G2（本设备用单相桥式整流）所发出的直流电压U1就加在电位器RP1、电阻1R和电位器RP2上。RP1用于工作台前进调速，RP2用于工作台后退调速，调节RP1或RP2可改变