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电钳工岗位工作标准 　　电钳工岗位工作标准 　　一、岗位标准 　　1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，熟悉“一通三防”知识，能独立工作。学徒工不得独立进行工作。 　　2、必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆标准等有关内容和规定。 　　3、必须熟悉采掘设备和电气设备性能、结构和原理，具有维修保养以及故障处理的工作技能和基础知识。熟悉维修范围内的设备分布、设备性能、供电系统及设备与电缆的运行状况。 　　4、必须清楚采掘巷道、工作地点的安全状况和瓦斯浓度，并熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离路线。 　　5、必须掌握现场机电事故处理和人身伤害事故抢救的知识。 　　二、工作标准 　　1、接班后对维护区域内机电设备的运行状况、缆线吊挂及各种保护装置和设施等进行巡检，并做好记录。 　　2、巡检中发现三大保护、报警装置和带式输送机的各种保护装置失灵、设备失爆，采掘和运输设备、液压泵站不能正常工作，信号不响，电话不通，电缆损伤，管路漏水等问题时，要及时进行处理。问题处理不了时，必须停止运行，并向领导汇报。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即停产处理或更换。 　　3、安装与拆卸设备时应注意下列事项： 　　a、设备的安装与电缆敷设应在顶板无淋水和底板无积水的地方，应不防碍人员通行，距轨道和钢丝绳应有足够的安全距离。 　　b、橡套电缆之间的直接连接，必须采用冷压、冷补工艺。综掘机、耙斗机、装岩(煤)机及煤电钻的负荷电缆，禁止使用接线盒连接。其他电缆的连接按有关规程规定执行。 　　c、人力敷设电缆时，应将电缆顺直，在巷道拐弯处不能过紧，人员应在电缆外侧搬运。 　　d、工作面与顺槽拐弯处的电缆要吊挂牢固，禁止在上三角区吊挂电缆。 　　e、机电设备运输时，要绑扎牢固，禁止超宽越高。要听从负责人指挥，防止碰人和损坏设备。 　　4、高沼气矿井使用的防爆电气设备的防爆性能，每周至少检查二次，每班检查一次设备外部;低沼气矿井使用的防爆电气设备的防爆性能，每周至少检查一次，每班检查一次设备外部。检查防爆面时不得损伤或玷污防爆面，检修完毕后必须涂上凡士林，以防止防爆面锈蚀。 　　5、采区维修设备需要拆检打开机盖时，要有防护措施，防止杂物掉入机器内部。拆卸的零件，要存放在干净的地方。 　　6、拆卸机器应使用合格的工具或专用工具，按照一般维修钳工的标准要求进行，不得硬拆硬装，以确保机器性能和人身安全。 　　7、电气设备拆开后，应记清所拆的零件和线头的号码，以免装配时混乱和因接线错误而发生事故。 　　8、在检修开关时，不准任意改动原设备上的端子位序和标记，所更换的保护组件必须是经矿测试组测试过的。在检修有电气联锁的开关时，必须切断被联锁开关中的隔离开关，实行机械闭锁。装盖前必须检查防爆腔内有无遗留的线头、零部件、工具、材料等。 　　9、开关停电时，要记清开关把手的方向，以防所控制设备倒转。 　　10、采掘工作面电缆、照明信号线、管路应按《煤矿安全规程》规定悬挂整齐。使用中的电缆不准有鸡爪子、羊尾巴、明接头。加强对采掘设备移动电缆的防护和检查，避免其受到挤压、撞击和炮崩，发现损伤后应及时处理。使用侧卸式装煤机的必须将拖曳电缆合理吊挂、严禁拖地使用。 　　11、各种电气和机械保护装置必须定期检查检修，按《煤矿安全规程》及有关规定要求进行调整、整定，严禁甩掉不用。 　　12、每日检修班要检查输送机液力耦合器、减速机有无漏液现象，保持其液质、液量符合规定。液力耦合器使用的易熔合金塞内应无杂物，严禁用不符合标准规定的其他物品代替。 　　13、电气安全保护装置的维护与检修应遵守以下规定： 　　a、严禁随意调整电气保护装置的整定值。 　　b、每班开始作业前，必须对低压检漏装置进行一次跳闸试验，对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验，严禁甩掉漏电保护或综合保护运行。 　　c、变电站低压检漏装置的试验按有关规定执行。补偿调节装置经一次整定后，不能任意改动。用于检测高压屏蔽电缆监视性能的急停按钮应每天试验一次。 　　14、采掘机械设备应按规定定期检查润滑情况，按时加油和换油，油质、油量必须符合要求，不准乱用油脂。 　　15、采掘电钳工对所负责的设备维护检查时应： 　　a、检查各部位紧固件应齐全、紧固。 　　b、润滑系统中的油嘴、油路应畅通，接头及密封处不漏油，油质、油量应符合规定。 　　c、转动部分的防护罩或防护栏应齐全、可靠。 　　d、机械(或液压) 　　 　　　　安全保护装置应可靠。 　　e、各焊件应无变形、开焊和裂纹。 　　f、机械转动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损(或变形)无超限，运转正常。 　　g、减速箱、轴承温升正常。 　　h、液压系统中的液压件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、无缺损、无变形。