端头维护工的管理标准与管理措施.docVIP

端头维护工的管理标准与管理措施 　　端头维护工的管理标准与管理措施 　　管理对象 　　端头维护工 　　主要责任人 　　端头维护工 　　直接管理人员 　　综采队带班队长 　　监管人员 　　安监站安监员、机电队管理人员、生产技术部管理人员 　　工作任务 　　生产前准备工作，两巷端头支护，设备列车管理，两巷端头支护，皮带件、水管的拆除，单轨吊的拆、安，临时轨道拆、安，三机检修，采煤机检修，支架检修，放顶与初次来压，搬家倒面前挂网，探煤厚，清煤，看护拖移电缆，电气焊作业，更换采煤机滚筒及摇臂，更换转载机机尾链轮，更换转载机驱动部，更换运输机驱动部及电机，更换电缆夹子，处理架前大块煤，处理溜槽内的大块煤，处理支架压死，更换采煤机牵引部，更换运输机刮板链，拉回柱绞车，拉移变 　　所需工具 　　卸液手柄 　　管理标准 　　1、端头维护工负责检查确认两顺槽端头支护距离不小于20m； 　　2、端头维护工在两端头推溜前必须检查端头架的底座距离刮板输送机机尾电机铲煤板距离不小于0.9m； 　　3、端头维护工检查并确保端头支护初撑力达到50KN，排头支架的初撑力达到24MPa以上、护帮板全部打开； 　　4、端头维护工检查确认排头支架位置合理； 　　5、端头维护工发现有顶板冒落或片帮现象时，首先撤离现场工作人员，观察冒落和片帮的面积、厚度，并预测冒落的方向和方位，选择顶板完好、浮矸的落地2.0m以外的地点站立； 　　6、端头维护工必须佩戴手套，一只手紧靠防护套，另一只手握住金属杆尾部； 　　7、端头维护工根据所处理的片帮、冒顶的高度选择长度应为所处理的高度的1.1倍以上的专用工具，使用敲帮问顶工具时，必须确认身边无人； 　　8、端头维护工处理破碎区域的顶板浮矸时，敲帮问顶工具与水平面的夹角小于45度，由外向里逐步处理；片帮严重或冒顶厚度较大的情况下，要边处理边支护(处理1m支护1m)，一般采用锚网支护，对破碎严重区域必须采取锚索支护；严禁人员进入空顶区； 　　9、处理顶板的工具采用长度不低于巷道高度的1.1倍，处理光滑直径为40mm的木质竿体，顶端采用长度为300mm的铁质端头，插入竿体的长度不少于200mm； 　　10、处理片帮的工具用长度不低于巷道高度的1.1倍，外径为38mm的空心金属竿体，端头应为扁平状； 　　11、敲帮问顶工具距离手持部位300mm和130mm的位置各设置一个直径为150mm的挡圈； 　　12、端头维护工进入两顺槽作业前必须检查两顺槽的护帮锚杆和挂网情况，发现护帮锚杆失效、网片损坏时，必须立即向带班队长汇报； 　　13、端头维护工打单体时，至少三人作业，一人扶梯子，一人上梯子安设柱帽，柱帽安好后，再打设单体，扶梯子人员负责监护顶板和保证上梯子人员的安全。防倒绳必须系牢靠，并将绳子的两端头与顶板锚杆和帮网连接牢靠。单体间距不得超过1米，打好单体后必须将单体的保险绳系在牢固可靠处。 　　14、进入回风巷操作端头支架前，工作人员必须认真观察顶板、两帮； 　　15、进入回风顺槽时，必须检查端头支架的初撑力。端头维护工进入回风顺槽作业时，至少两人，指定专人在端头支架内负责监护； 　　16、端头维护工拆卸皮带架子时，严禁用手拉、用脚踹，必须使用铁锤将皮带架子拆开，同时拆卸人员之间配合好，避开皮带架子的倾倒的方向，避免被砸伤； 　　17、端头维护工拆卸轨道时，依次拆卸接头螺栓、夹板，确认将一根的单轨吊连接件均拆卸掉后，方可搬运轨道； 　　18、两人或两人以上的端头维护工一起搬运重物时，应由一人指挥，以保证步伐统一及同时提起及放下物体， 　　 　　　　每节车上存放的单轨数量不得超过5根，装车高度不得超过车厢高度。 　　19、端头维护工必须将轨道连接必须平整，端头维护工必须每班巡视，并做好检查记录，按检查、检修周期经常巡回检查和处理故障，保证线路处于完好状态，端头维护工调整轨道距离皮带不小于90mm。 　　20、端头维护工接班后必须对工作面以及上顺槽机尾前50米的巷道、下顺槽，移变列车前50米巷道的积水情况进行检查，发现有长度达到5米、深度达到0.11米积水时，必须立即组织人员抽排水，并将检查处理结果记录在交接班记录本上； 　　21、端头维护工进入两顺槽作业前必须检查两顺槽的顶板和两帮，发现顶板鳞皮、煤壁片帮时，必须立即处理； 　　22、端头维护工根据作业空间及巷道高度，选择杆体长度不小于3m和4m的金属杆进行处理，金属杆与水平面的夹角小于45度； 　　23、端头维护工必须站在浮矸的落地2m以外，站在顶板完好的地点； 　　24、端头维护工处理破碎区域的顶板浮矸时，必须由外向内进行；处理煤帮时，必须由上向下，由一边到另一边逐步进行； 　　25、端头维护工回撤单体前应仔细检查巷道顶、帮支护情况，及时处理片帮和磷皮；认真检查单体的完好情况，失效、泄液