工厂供配电实训报告.docVIP

第1章 概 论 摘要：工厂供电系统的电气设计是现代化工厂设计中的重要设计内容之一。作为从事工厂供电工作的人员，有必要了解工厂供电设计的有关知识，以便适应设计工作的需要。本设计主要介绍工厂供电系统的设计规范、原则、设计内容、设计方法及设计说明书的编写。最后介绍工厂供电系统的电气设计实例，将前面各章讲述内容相互结合、综合应用于0.4kV车间的设计中。 工厂供电工切实保证工厂生产和生活用电的需要，并搞好电能的节约，必须达到下列基本要求： ●安全 在电能的供应、分配和使用中，不应发生人身事故和设备事故。 ●可靠 应满足电能用户对供电可靠性即连续供电的要求。 ●优质 应满足电能用户对电压质量和频率质量等方面的要求。 ●经济 应使供电系统的投资少，运行费用低，并尽可能地节约电能和减少有色金属 消耗量。 1.1 工厂供电系统电气设计 1.1.1 工厂供电系统设计原则 按照国家标准的有关规定，进行工厂供电系统设计必须遵循以下原则。 (1)工厂供电系统设计必须遵循国家的各项方针政策，设计方案须符合国家标准中的有关规定，并应做到保障人身和设备安全，供电可靠，电能质量合格，技术先进和经济合理。 (2)应根据工程特点、规模和发展规划，正确处理近期建设和远期发展的关系，做到远、近期结合，适当考虑扩建的可能。 (3)必须从全局出发，统筹兼顾，按照负荷性质、用电容量、工程特点和地区供电条件，合理确定设计方案，以满足供电的要求。 1.1．2.配电线路设计 工厂配电线路设计分厂区配电线路设计和车间配电线路设计。 厂区配电线路设计，包括厂区高压供配电线路设计及车间外部低压配电线路的设计。其设计内容包括：配电线路路径及线路结构型式(架空线路还是电缆线路)的确定；线路的导线或电缆及其配电设备和保护设备的选择，架空线路杆位的确定及电杆与绝缘子、金具的选择， 架空线路的防雷保护及接地装置的设计等。最后需编制设计说明书、设备材料清单及工程概预算、绘制厂区配电线路系统图和平面图、电杆总装图及其他施工图纸。 车间配电线路设计的内容应包括：车间配电线路布线方案的确定；线路导线及其配电设备和保护设备的选择等。最后编制设计说明书、设备材料清单及工程概预算、绘制车间配电线路系统图和平面图及其他施工图纸。 1.1.3 车间配电线路设计的内容 车间配电线路设计的内容应包括：车间配电线路布线方案的确定；线路导线及其配电设备和保护设备的选择等。最后编制设计说明书、设备材料清单及工程概预算、绘制车间配电线路系统图和平面图及其他施工图纸。 1.2 车间配电系统接线方案设计 1.2.1 常用的工厂低压线路的基本接线方式 工厂低压线路有放射式、树干式和环形等几种基本接线方式。 1. 放射式 图1.1为低压放射式接线。它的特点是：发生故障时互不影响，供电可靠性较高，但在一般情况下，其有色金属消耗较多，采用开关设备也较多，且系统灵活性较差。这种线路多用于供电可靠性要求较高的车间，特别适用于对大型设备的供电。 2. 树干式 图1.2为低压树干式接线。树干式接线的特点正好与放射式相反，其系统灵活性好，采用开关设备少，有色金属消耗也少；但干线发生故障时，影响范围大，所以供电可靠性较低。低压树干式接线在工厂的机械加工车间、机修车间和工具车间中应用相当普遍，因为它比较适用于供电容量小，且分布较均匀的用电设备组，如机床、小型加热炉等，见图1.2(a)。 图1.2(b)为变压器-干线式。这种接线省去了整套低压配电装置，使变电所结构简化，投资降低。 图1.3为一种变形的树干式接线，即链式接线。链式接线的特点与树干式接线相同，适用于用电设备距供电点较远而彼此相距很近，容量很小的次要用电设备。但链式相连的用电设备，一般不宜超过5台，总容量不超过10kW。 3.环形供电 图1.4为一台变压器供电的低压环形接线。一个工厂内所有车间变电所的低压侧，可以通过低压联络线互相接成环形。 环形接线供电可靠性高，任一段线路发生故障或检修时，都不至于造成供电中断，或者只是暂时中断供电，只要完成切换电源的操作，就能恢复供电。环形供电可使电能损耗和电 压损耗减少，既能节约电能，又容易保证电压质量。但其保护装置及其整体配合相当复杂，如配合不当，易发生误动作，扩大故障范围。实际上，低压环形接线通常采取“开口”运行方式 (a)母线放射式配电的树干式 (b)为变压器-干线式树干式 图1.1低压放射式接线图 1.2 低压树干式接线 图1.3 低压链式接线