无损检测质量管理制度经典.docVIP

质量管理制度 编制： 审核； 批准： 1、目的无损检测人员资格管理，无损检测工艺管理、无损检测设备、试剂的管理、无损检测实施管理及无损检测报告资料的管理等控制环节的基本内容，明确了责任人员、职责范围和控制内容。 适用范围 本章适用于无损检测全过程的管理 职责 本由管理，生产部、技术部予以配合无损检测质量控制实行无损检测责任负责制，并接受的监督检查。 无损检测质量--是全体员工信守的准则 科学准确——严格按照标准、程序进行检测，保证数据准确； 优质高效——服务热情，按期完成检测报告，客户满意； 持续发展——持续改进质量管理体系的有效性； 用户满意——用户满意是我们追求的永恒目标。 4.2.2质量目标 射线检测底片质量合格率100%（对不合格的底片要及时补拍并达到合格）； 超声波检测准确率≥99%；检测比例符合率100%检测指令执行率100%； 射线检测评 片准确率≥99.95%（明显的缺陷影象特征不得错评和漏评，否则监理有权建议对评片人员进行清退处理）；检测报告准确率100%；标准规范执行率100%。无损检测人员资格管理无损检测无损检测资格证件管理 无损检测责任应建立已取得证件的无损检测人员持证台帐（包括单位、姓名、性别、年龄、学历、证书号、获证项目及级别、有效期限）。无损检测人员的证件由妥善保管，如有丢失必须及时书面报告压力容器安全监察行政部门。无损检测责任取得各技术等级的无损检测人员，只能从事与该方法、该等级相应的无损检测工作，并承担相应的技术责任。在分配任务时应加以控制，无损检测责任进行监督检查。无损检测有权制止无证上岗检测。 无损检测工艺管理无损检测工艺应符合有关法规、标准、规范和设计技术要求。级人员或级人员无损检测工艺卡由编制者向操作人进行技术交底，并在检测中经常进行工艺纪律的检查和考核。对违反无损检测工艺的检测人员，无损检测责任有权批评制止并提出处理意见。 无损检测设备、试剂管理 无损检测设备由无损检测责任组织进行。设备仪器发生故障，操作者应立即向设备员报告，经无损检测责任查明原因后，及时予以修复。因操作失误出现的设备事故要追究责任。 新型仪器设备投入使用前应由无损检测责任组织操作者进行学习，熟悉性能、使用与保养后才准接机使用。 机、仪、剂的校验由无损检测责任组织，并做好校验记录。 X射线主要校验曝光曲线超声波仪器—斜探头系统的前沿距离、K值、和主声束偏离以及仪器—直探头系统的始脉冲宽度、灵敏度余量、和分辩力进行测定，并调节或复核扫描量程和扫查灵敏度。 4.5.4.3 渗透无损检测实施管理 是实施检测的依据，在前，应由进行无损检测委托，内容包括焊缝规格、、检测方法、检测比例、执行标准、合格等级等。 无损检测人员接到后，应检查委托单内容是否准确、清楚、齐全。 无损检测委托必须在焊接检验员进行焊缝外观检验合格后方可进行。 无损检测人员接到后，必须对检测工件表面进行复查，表面状况应符合无损检 测工艺规程的要求，否则拒绝检测。 无损检测检测工艺规程无损检测中，发现有超标缺陷，应将返修单及时反馈给，返修后的返修检验、外观检查及检测方法同首次检验无损检测责任应全面检查返修是否复检合格无损检测报告、技术资料管理 无损检测评定结果，均以报告单为准，任何个人口头数据不能作为检测依据和竣工资料无损检测报告均需有检验者评定、审核并盖有单位的无损检测专用章方能生效。 无损检测报告的评定和审核均需Ⅱ级或Ⅱ级以上人员担任，且评定和审核不能一人兼任，无损检测责任担任审核工作。 无损检测报告必须有焊缝号和探伤编号，且报告和底片、原始资料一致。 报告书写必须端正、字迹清楚、不得涂改（个别地方改动必须有修改者和签章），报告内容应按格式要求填写。 无损检测资料（委托单、原始记录、报告、底片）应由专人整理、存放，存放环境应保证底片及资料不受潮、损坏、丢失。 无损检测报告、底片，保管有效期七年，超过期限应经质保工程师审批同意后方可处理。 射线底片原则上不外借，如确实需要应由质保工程师批准。 文件《超声波检测工艺规程》《渗透检测工艺规程》超声波 检测操作人员 RT、UTⅡ级人员 检测作业组质检员 综合办公室 技术质量办公室 HSE生产办公室 技术质量负责人 项 目 经 理 公司技术质量部 业主管理部门 监 理 单 位