皮革废水处理技术(g).pptVIP

皮革废水处理技术 一、概述 进人上世纪90年代，我国皮革工业迅猛发展，已成为轻工业的支柱行业。目前，全国年产皮革近1亿张（折合牛皮）、皮鞋24亿多双、皮革服装近名8000万件。 制革行业的发展为市场带来了繁荣，创造了财富；但同时也产生了严重的环境污染，皮革行业每年排放废水达一亿吨以上。对人类健康和整个社会的可持续发展造成了威胁。发展与环境保护之间的矛盾日益突出。 如何把一个清洁、文明的制革工业带人一个新的发展阶段，已成为全行业面临的严峻课题。中国皮革业必须寻求一条经济发展与环境资源相互协调的可持续发展之路。 1、行业概况 我国制革工业主要由制革、制鞋、皮件、毛皮4个主体行业和与之配套的皮革机械、皮革化工、鞋用材料等行业组成。我国制革企业多为中小型规模，分布在全国各地。目前，全国皮革企业和生产单位约1.6万个，从业人员200多万人。 在全行业中，制革企业约2300家，制鞋企业7200多家，其余为其他皮革制品企业。近几年，全国制革行业年产量约9800万张（折牛皮标准张），其中牛皮革3700多万张，羊皮革2400多万张，猪皮革9700多万张。 2、行业特点 我国皮革工业在其发展过程中呈现出几个基本特点。 第一，从大区分布上看，70％的企业集中在华东和中南经济繁荣地区 第二，从规模上看，上规模企业较少，小型企业约占全行业企业总数的97 ％以上，企业分布虽遍布全国各地，但逐步从大中城市向小城市和乡镇转移，其中以乡镇最为兴旺；生产集中度比较低，生产分散，管理粗放，技术落后。 第三，从资源上看，我国拥有丰富的原料皮资源。日前，我国猪存栏4.6亿头，羊存栏2.9亿头，牛存栏1.3亿多头，每年分别提供猪皮8000万张、羊皮4000多万张、牛皮2000多万张；我国猪皮占原料皮资源的50%以上，猪皮革产量居世界首位。随着我国农牧业商品化、专业化、现代化程度的提高，将为皮革工业提供更多、更好的原料皮资源。 3、制革工业与环境的关系 制革工业的大宗原料是：猪皮、牛皮和羊皮。其中猪皮制革约占整个制革加工的58％，牛皮占23％，羊皮占14 % ，其他杂皮占5%。 制革产品根据所用揉剂不同，可将皮革分为轻革和重革两种。 重革主要用来制作鞋底和部分工业用革。近年来，制鞋用底料已经出现了不少代用材料，因此，目前85％以上的皮革均加工成以铬盐为鞣剂的轻革，如鞋面革、包袋革、服装革、沙发革等。 制革工业的原材料和加工工艺均会对环境造成不同程度的污染。另一方面，由于工艺技术的落后，则加重了环境污染负荷。 制革工业的污染之一是来自于加工过程中产生的废水。 制革生产除要通过各种加工设备进行物理加工之外，还要应用大量化工原料进行化学处理。这些材料主要为各种助剂、鞣剂以及加脂剂、涂饰剂等，其中脱毛所用硫化钠和硫氢化钠，鞣剂所用铬盐等均属有毒有害物质，对环境污染较重。 制革企业每加工lt盐湿皮需耗用硫化物约40kg，耗用铬盐约50kg 。上述化工原料无法被皮革全部吸收。据统计，制革行业每年排放废水近一亿吨，约占全国工业废水总排放量的0.3%，在这些排放的废水中，铬离子约3500t，悬浮物为12万t，COD约15万t，BOD为7 万t 左右。 制革行业的另一类污染来自固体废弃物，即原皮中的废毛、肉膜、碎皮、边角料和革屑等以及制革污泥和沉渣。据计算，加上1t原料皮约产生肉渣120kg 、毛5~7kg、剖层废料133kg 、削匀废屑57kg 、修边产生的下脚料88kg 以及磨革粉尘3kg 。总量约406kg/T 从上述数据可以看出，皮革工业对环境带来的污染是严重的。皮革行业污染治理任务十分艰巨。 二、制革工业污染源的产生及水质特征 1、制革工业生产基本工艺流程 制革生产一般包括准备、鞣制和整理三大工段。其基本上艺流程如下图 （1）、准备工段 准备工段指原料皮从浸水到浸酸之前的操作。它的目的如下 ①除去制革加工不需要的物质，如头、蹄、耳、尾等废物，以及血污、泥沙和粪便、防腐剂、杀虫剂等 ②使原料皮恢复到鲜皮状态，以使经过防腐保存而失去水分的原料皮便于制革加工，并有利于化工材料的渗透和结合。 ③除去表皮层、皮下组织层、毛根鞘、纤维间质等物质，适度松散真皮层胶原纤维，为成革的柔软性和丰满性打下良好基础。 ④使裸皮处于适合于鞣制状态，为鞣制工序顺利进行做好准备。 （2）、鞣制工段 鞣制工段又包括鞣制和鞣后湿处理两部分。以铬鞣为例，一般指从鞣制到加油之前的操作。它是将裸皮变成