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机械制造课程设计说明书设计“CA6140车床”拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装备(中批量生产)汇.docx

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机械制造课程设计说明书设计“CA6140车床”拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装备(中批量生产)汇

PAGE  PAGE 16 重庆理工大学 机械制造技术基础课程设计 课程设计说明书 设计题目: 设计“CA6140车床”拨叉零件的机械加工 工艺规程及工艺装备(中批量生产) 班 级 学 号 设计者 指导教师 应用技术学院 2015年1月10号 目录 零件的分析 零件的作用………………………………………………………………4 零件的工艺分析…………………………………………………………4 二.工艺规程设计 确定毛坯的制造形成……………………………………………………4 基准的选择………………………………………………………………5 制定工艺路线……………………………………………………………5 机械加工余量……………………………………………………………6 三.确定切削用量及基本工时 工序Ⅲ 精粗车右端面,钻、扩孔 倒角 ??工条件…………………………………………………………………7 计算切削用量 长度方向加工余量…………………………………………………7 进给量………………………………………………………………7 计算切削转速………………………………………………………8 确定机床主轴转速…………………………………………………8 计算切削工时………………………………………………………8 精车 加工余量……………………………………………………………8 进给量………………………………………………………………9 确定机床主轴转速…………………………………………………9 计算切削工时………………………………………………………9 钻孔、扩孔、倒角 钻头选择……………………………………………………………9 进给量………………………………………………………………9 寿命计算……………………………………………………………10 切削速度计算………………………………………………………10 基本工时计算………………………………………………………10 扩孔…………………………………………………………………10 倒角…………………………………………………………………10 工序Ⅳ 拉花键孔 拉刀选择………………………………………………………………11 拉削速度计算…………………………………………………………11 拉削工时计算…………………………………………………………11 四 夹具设计 加工位置的确定………………………………………………………12 夹具定位基准的选择…………………………………………………12 切削力及夹紧力的计算………………………………………………12 定位误差分析…………………………………………………………13 五 总结…………………………………………………………………………15 六 参考文献……………………………………………………………………16 机械制造工艺学课程设计任务书 题目: 设计“CA6140车床”拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装备(中批量生产) 内容: 1.零件图 1 张 2.毛坯图 1 张 3.机械制造加工工艺过程综合卡片 1 张 4.夹具设计装配图 1张 5.夹具设计零件图 1张 6.课程设计说明书 1份 零件的分析 (一)、零件的作用: 题目给定的零件是CA6140拨叉它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求进行工作。宽度为18+0.0120mm的槽尺寸精度要求很高,因为在拨叉拔动使滑移齿轮时如果槽的尺寸精度不高或间隙很大时,滑移齿轮得不到很高的位置精度。所以,宽度为18+0.0120mm的槽和滑移齿轮的配合精度要求很高。 (二)、零件的工艺分析: CA6140拨叉共有两组加工表面。 以花键孔的中心线为基准的加工面 这一组面包括?25+0.230mm的六齿方花键孔、?22+0.280花键底孔两端的2X150到角和距中心线为27mm的平面。 以工件右端面为基准的8+0.030 mm的槽和18+0.120mm的槽 经上述分析可知, 对于两组加工表面,可先加工其中一组表面

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