仓库管理员工作职责(定).docx

仓库管理员工作职责仓库管理是企业物流顺畅和成本控制的重要环节，为此制订本职责。一、仓库管理员的工作职责：1、遵守公司各项规章制度，负责仓库进货、出货、存货管理，负责物料的管理。2、及时、完整、准确登记存货仓库账，序时登记，定期编制存货进出存报表。3、负责仓库存货保管，保证库内存货安全，禁止无关人员及危险物品随意进入仓库。4、负责存货日常管理，包括存货分类码放、整理、标识、及进出库调度。要求熟悉存货特性，分类管理，合理摆放，保证主干道通常，便于寻找和运输。5、根据财务部的要求，定期或不定期核对存货入库、出库、结存数量。要求账目清楚、标识清晰、账卡物核对相符。经常对账点数，不定期自盘点、定期整盘点。6、严格执行存货收发流程及要求，正确、及时办理原材料入库、生产领料、完工入库、销售出库、及其他类存货入库出库的开单、收发料和签字手续。7、上班时间不准闲聊、看书、看报或干私活，不准串岗、离岗，严禁睡觉和酒后上岗。8、廉洁自律，不得损害公司形象及利益，杜绝商业舞弊行为。9、完成上级领导交办的其他事项。二、物料需求、采购预算：1、公司副总经理及厂长根据产能、销售目标、备货需要，会同财务部根据资金状况，协商确定物料最高、最低及安全库存量等控制指标，报总经理签批后执行。2、公司生产厂长负责制定生产计划（日、周、月）及确认生产配料单情况。3、仓库管理员根据实际库存、库存控制指标、生产计划、生产配料单，编制物料需求表单，报生产厂长审核和副总经理审批后，交采购员制定采购计划，报财务部核实后安排采购。由采购员负责联系采购，保证物料供应。三、原材料、元器件入库：1、公司采购回来的原材料、送货单统一由仓库管理员核对数量后，在送货单上签字并交采购员；由采购员开出入库单，仓库管理员在接到有质检人员签字的入库单，确认无误后，在入库单上签字并办理入库，所有原材料必须先办理入库，才方可领用。仓库管理员撕下存根、会计及保管三联。无采购清单的物料及验收不合格品不得入库。2、办理入库后的材料，在仓库分类放置并码放整齐，做好标识，防止错发和错用。3、因故需退货时，办理退库手续，写明原因。退货流程：1）供应商必须到现场确认物料的不合理性或缺性，并开据退货清单退回公司，退还资金；2）若供应商不能到现场的，必须以电子件传真（保证传真件有效）确认物料的不合理性或缺性，并开据退货清单退回公司，退还资金；4、仓库管理员根据入库单及时登记入帐，留下保管联，把存根联和会计记账联交给材料会计。四、生产领料、耗料：1、仓库管理员必须根据公司的生产需要（生产任务单）、按生产配料单计算标准用量，才可办理生产领料，定额发料。2、生产领料时，应由车间主任或班组长持生产需求领用单向仓库管理员申领料，填写领料单，仓库管理员必须如实填写领料单。车间领料一律向仓库申领。非生产要求的物料，不得领用。3、物料一经生产领用出库，即归属于车间物料管理范围，由车间主任或班组长负责车间物料管理。车间主任或班组长必须严格按生产要求，合理有效控制生产物料损耗。4、每批次产品生产完工时，车间主任或班组长应填写生产完工报告，如实填写生产损耗及实际耗料、余料数量、工时以及生产相关情况，检讨分析生产耗料情况。5、生产退料时，必须办理退料手续，写明原因。退料流程：1）由车间主任或班组长与仓库管理员共同协商处理，并填写退料单，注明详细理由，给予退料，并更新台账。2）若是人为原因损坏，一律不准退料，并对当时给予处罚。6、领料单和会计记账联交财务部记账。五、生产完工入库：1、车间主任或班组长在产品生产完工后，应及时将成品入库，仓库管理员应如实填写成品入库单。2、成品一经入库，仓管员必须按照仓储空间、环境及存放要求，合理安排存放区位，并贴好物料标识及登记物料卡、仓存账。3、退库返工时，必须办理退库手续，写明原因。退库流程：按正常的手续办理，填写退库单，更新台账。4、入库单和会计记账联交财务部记账。六、销售出库及送货：1、仓库管理员必须根据销售出货单方可办理出库手续，非销售出货指令的出货要求不得执行出库。具体要求参照销售政策及流程制度办理。2、仓库管理员根据出货单的相关信息，如实填写销售出库单及送货单，送货单交公司指定送货司机随货同行，客户签回后由司机交回仓管员。仓管员凭销售出库单及客户签名的送货单回单登记仓存账。3、销售退回时，必须办理退回手续，入库并写明原因。销售退回流程：1）由技术人员查明原因，认为造成，对当事人处罚，更新台账；2）客观原因，按正常退回，填写销售退回单，由技术人员检测更改，更新台账；4、出库单、会计记账联及送货单回签联或回签结算联，交财务部记账、与客户结算对账。七，单据传递：仓库及生产单据会计记账联应于每日业务终了即刻交到财务部会计岗位。存根联由制单部门存档保管备查。八、其他：仓库管理员应在每日下班前轧账，并完成仓存日报表