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- 2018-05-20 发布于河南
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圆锥破碎机操作工比武试题(设备)H8000型圆锥
圆锥破碎机操作工比武试题(设备)1
第一部分:H8000圆锥内容
1.进行压力系统部件的维修必须( A )后才能进行工作。
(A)释放压力系统中的全部压力
(B)排除压力系统中的全部空气破碎机皮带轮外径三最小位移=1.0×720÷323=2.2mm
(C)拆除压力系统中的油管
(D)关闭压力系统中的阀门
2.造成圆锥主润滑油泵低流量和低压力的原因(ABCD)。
(A)泵通过吸油管路的泄露部位吸入了空气
( B ) 泵通过轴密封吸入空气
( C ) 泵的旋转方向错误
( D ) 油品的型号错误
3.破碎机破碎时设定增大,但空负荷时设定正常,原因( D )。
(A)控制阀泄漏
( B ) 安全阀泄露
( C ) 先导控制减压阀泄露
( D ) 液压调节系统内有空气
4.回油滤网上有大量锡和铅屑,可能( ABC )损坏。
(A)偏心套铜套烧结
( B ) 下机架衬套烧结
( C ) 止推轴承烧结
( D ) 水平轴轴承损坏
5.水平轴不能转动的原因( ABD )。
(A)下机架衬套与偏心轴之间抱紧
( B ) 水平轴总成轴承损坏
( C ) 水平轴断
( D ) 大小齿轮卡死
6.油从水平轴外轴承端盖泄露的原因(ABC)。
(A)外端盖油封损坏
( B ) 外端盖隔离套磨损
( C ) “O”型圈损坏
( D ) 水平轴转速过高
7.导致破碎机不能保持一个恒定设定的原因(ABCD)。
(A)液压调节系统漏油
( B ) 安全阀泄漏
( C ) 控制阀泄漏
( D ) 先导控制减压阀泄漏
8.偏心套限位块的作用(B)。
(A)阻止偏心套下沉
( B ) 阻止偏心套上升
( C ) 防止偏心套转速过快
( D ) 减少偏心套磨损
9.内密封环位于主轴与防尘圆桶之间,其作用(AB)。
(A)防止粉尘进入圆锥内部
( B ) 防止润滑油从偏心衬套飞溅出防尘圆桶
( C ) 防止主轴与偏心衬套撞击
( D ) 防止主轴与偏心衬套接触
10.更换水平轴后,必须进行下面(D)操作。
(A)重新标定排矿口
( B ) 重新紧固机架联结螺栓
( C ) 人工盘动水平轴皮带轮
( D ) 强制水平轴油泵启动
11.粉尘密封环与防尘圆桶之间的间隙不能超过(C)。
(A)1mm
( B ) 1.4mm
( C ) 1.9mm
( D ) 2.2mm
12.主轴套与横梁轴承之间的最大允许间隙为(C)。
(A)2.8mm
( B ) 3.0mm
( C ) 3.5mm
( D ) 3.8mm
13.液压调节系统的液压油粘度有严格的要求,必须为(B)。
(A)ISOVG34
( B ) ISOVG68
( C ) ISOVG150
( D ) ISOVG220
14.当调节齿轮侧隙时,发现正确的间隙不能确保,须更换(A)
(A)耐磨环
( B ) 止推轴承
( C ) 限位块
( D ) 偏心套衬套
15.耐磨环磨损到最小厚度(C)时,必须更换。
(A)20mm
( B ) 25mm
( C ) 28mm
( D ) 30mm
16.偏心套与下机架衬套之间的最大允许间隙为(C)。
(A)1.8mm
( B ) 2.0mm
( C ) 2.2mm
( D ) 2.4mm
17.主轴与偏心衬套之间的最大允许间隙为(C)。
(A)1.8mm
( B ) 2.0mm
( C ) 2.2mm
( D ) 2.4mm
18.当头螺母与横梁下平面之间的距离小于(B),必须更换衬板。
(A)20mm
( B ) 25mm
( C ) 30mm
( D ) 35mm
19.如果破碎腔下部出现环形槽,说明来料粒度(C)。
(A)合适
( B ) 过大
( C ) 过小
20.内密封环与主轴之间的间隙不超过(C)。
(A)2.0mm
( B ) 2.3mm
( C ) 2.5mm
( D ) 2.8mm
21.当主轴止推轴承的总厚度小于(B),必须更换。
(A)135mm
( B ) 140mm
( C ) 145mm
( D ) 150mm
22.为保证正确的齿轮侧隙,必须转动小齿轮并旋转偏心套齿轮,进行(C)测量。
(A)2次
( B ) 3次
( C ) 4次
( D ) 6次
23.H8000圆锥主轴频繁升降,可能的原因(ABC)。
(A)液压安全阀泄压
( B ) 二元控制阀泄压
( C ) 主阀泄压
( D ) 油管破损
24.可能导致H8000圆锥润滑油温度高的原因(ABD)。
(A)冷却风扇未开启
( B ) 进油流量低
( C ) 进油流量高
( D ) 润滑油型号不对
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