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第4章 剪切及扭转
第四章 剪切与扭转 本章主要讨论的几个问题: (1)剪切构件的受力和变形特点; (2)剪切和挤压的近似计算; (3)扭转变形的特点; (4)圆轴扭转时的内力和应力计算; (5)剪切虎克定律; (6)扭转变形的强度和刚度条件。 4.1剪切构件的受力与变形特点 4.2 剪切和挤压的近似计算 4.2 剪切和挤压的近似计算 4.2 剪切和挤压的近似计算 4.2 剪切和挤压的近似计算 4.2 剪切和挤压的近似计算 4.2 剪切和挤压的近似计算 4.3 扭转变形的概念 4.4 传动轴外力矩的计算 4.5 纯剪切 剪切虎克定律 4.5 纯剪切 剪切虎克定律 4.5 纯剪切 剪切虎克定律 4.6 圆轴扭转时横截面上的内力和应力 4.6 圆轴扭转时横截面上的内力和应力 4.6 圆轴扭转时横截面上的内力和应力 4.6 圆轴扭转时横截面上的内力和应力 4.6 圆轴扭转时横截面上的内力和应力 4.7 圆轴扭转时的强度条件 4.7 圆轴扭转时的强度条件 4.8 圆轴的扭转变形与刚度条件 4.8 圆轴的扭转变形与刚度条件 本章习题讲解 本章习题讲解 本章习题讲解 本章习题讲解 本章习题讲解 作业题: 4-2;4-4;4-5;4-7;4-9;4-10;4-12。 习题4-12 阶梯形圆轴如图所示, d1=40mm, d2=70mm。已知由轮3 输入的功率P3=30kW,轮1 输出的功率为P1=13kW,轴作匀速转动,转速n=200r/min,材料的许用剪应力[τ]=60MPa,G=8×104MPa,许用单位扭转角[φ0 ]=2°/m。试校核轴的强度和刚度。 1 1 2 2 T x 0 0.5 1.8 0.8 * * * * * * 受力特点:合力大小相等、方向相反、作用线距离很小。 变形特点:两相邻截面间发生错动。 发生相对错动的面称为剪切面。 一、剪应力计算和剪切强度条件 假设剪应力τ在截面上均匀分布: τ=Q/A 强度条件: τ?[τ], 其中: [τ]= τb/nb 对塑性材料:[τ]=(0.6~0.8)[σ] 对脆性材料:[τ]=(0.8~1.0)[σ] 二、挤压应力计算和挤压强度条件 假设挤压应力σjy在截面上均匀分布: 强度条件为: (注意挤压面面积的算法) [σjy]为材料许用挤压应力, 其值由试验确定。 对于塑性较好的低碳钢材料: 例4-1 如图所示的起重吊钩,起吊重物F = 20kN, 钢板厚度δ= 8mm,销钉的材料为16Mn,其许用剪应力[τ] = 140MPa,许用挤压应力[σjy ] = 230MPa,试设计销钉直径d。 F F/2 F/2 (1)选取分离体,画出受力图: (2)求剪切面的剪力: (3)应用强度条件: 经计算圆整,d=10mm (4)校核挤压强度: 所以销钉安全。 冲床的最大冲力F=400kN,冲头材料的许用应力[?jy]=440MPa,被剪切钢板的剪切强度极限?b=360MPa, 求圆孔最小直径 和钢板的最大厚度。 解:根据挤压条件: 根据剪切条件: 该冲床在最大载荷作用下所能冲剪的圆孔最小直径为34mm,所能冲剪钢板的最大厚度为10.4mm T T 受力特点:在杆件的两端作用着一对大小相等、方向相反的外力矩T。 变形特点:两个不同的横截面产生相对的转动。 注意:在一般情况下, 杆件扭转时, 有一系列外力矩作用在杆件上, 但是当杆件处于等速转动时, 这些外力矩的代数和等于零。 要研究圆轴受扭转后的强度问题,首先要分析其外力。对于传动轴,通常不直接给出外力矩的数值,而是给出轴的转速n 和所传递的功率P。根据功率P 和转速n 可以换算出外力矩T。 T———作用在圆轴上的外力矩,kN·m; P———轴所传递的功率,kW; n———轴每分钟的转数,r/min。 变形特点: (1) 纵向线变成螺旋线,原来的小矩形abcd 变成斜平行四边形。 (2) 周向线各自绕圆筒轴线转过一定的角度, 不同的周向线转过的角度大小不一样, 但周向线的大小、形状以及各周向线之间的距离均未改变。 由静力平衡条件: 这说明: 在相互垂直的两个面上如同时存在着剪应力,则它们的大小相等,方向必须都是指向或都是背向两面的交线。剪应力之间的这种关系称为剪力互等定理,又称为剪力双生定律。这种在互相垂直的面上只有剪应力作用的受力情况称为纯剪切。 剪切虎克定律: 薄壁圆筒扭转实验表明:当剪应力τ不超过材料的剪切比例极限τp 时,剪应力τ与剪应变γ成正比,即: 剪切弹性模量G、拉压弹性模量E 以及横向变形系数μ都是表示材料弹性性质的常数,这三个常数都可由实验确定。同时, 在它们之间有一定的关系,对于各向同性的材料,它们之间的关系是: 根据平衡条件: 这个内力矩称为扭矩。可以看出,扭矩Tn 在轴的全长是一个常
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