天下金草BRC内部培训资料教学教材.ppt

4.现场标准 4.6设备 所有食品加工设备应能满足预期的用途，以用来将产品污染风险降到最低 4.6.1所有设备应用合适的材料组成。设备的设计和更新应确保有效清洁和维护 4.6.2与视频直接接触的设备满足食品接触面的要求和相关法规的要求 4.7维护 应运行有效的车间和设备维护计划，以预防交叉污染和减少潜在的故障 4.7.1应建立所有车间和加工设备的文件化的维护计划或状况监控系统。新设备试车时应确定维护要求 4.7.2除计划维护保养外，由于应设备故障，对产品造成的异物的交叉污染的风险时，设备应： 在事先预订的间隔内进行检查 文件化的检查结果 适当的纠正措施 4.7.3在对设备进行临时维修时，应保证 应确保产品的安全性和合法性不受到威胁 一旦可行且在规定的期限内，这些临时措施应做为永久的修复 4.现场标准 4.7.4在维护保养和后续的清洁操作中，公司应确保产品的安全性和合法性不受到威胁。设备维护保养应遵循文件化的卫生清洁程序： 记录从机器和设备上对产品污染的危害已被消除 4.7.5设备和车间维护使用的材料，直接或间接接触： 原料 中间产品 成品 产生风险时，如润滑油，应为食品级 4.7.6维修车间应保持清洁整齐，防止对产品造成交叉污染： 如在车间的进口/出口处提供金属垫片 4.8员工设施： 数量:应根据员工的数量，提供充足的员工设施： 设计和使用：员工设施的设计和使用应合理，能使产品交叉污染的风险降到最低： 维护：员工设施应维护良好并保持清洁 4.现场标准 4.8.1应为所有人员提供指定的更衣设施，包括员工、来访人员和承包商。更衣设施设置的位置应可让人员无需绕行其他外围区域便可直接进入生产、包装及存储区域。若不可行，则应进行风险评估并实施相关程序，如提供洗鞋设施 4.8.2为员工提供足够大小的储存设施，用以存放个人物品，员工包括: 原料处理区域 制备区域 加工区域 包装区域 储存区域 4.8.3在更衣室内，应把工作衣与员工外衣和其他个人物品分开储存。提供设施分开清洁和脏工作服 4.现场标准 4.8.4应专门指定更衣设施进入高关注区域，保证工作服不被交叉污染。更衣设施包括以下要求： 有清楚的工作服更换顺序指导书，防止干净工作服不被交叉污染 提供专用的工作鞋。作为例外，可向访问者提供高关注区域穿的鞋套 提供有效的隔离区域供穿着高关注区域的鞋子（如栅栏或长凳等），或是在高关注区域进口处有有效的靴子清洁 可通过视觉识别区分出高关注和低风险区域的工作服，不可在高关注区域外穿着 更衣程序中的洗手要求应能预防对清洁工作服的交叉污染 在高关注区域进口处，应提供洗手和消毒设施 4.8.5应专门指定更衣设施进入高风险区域，更衣设施包括以下要求： 有清楚的工作服更换顺序指导书，防止干净工作的交叉污染加工区域 提供专用的工作鞋 提供有效的隔离区域供穿着高风险区域的鞋子（如栅栏或长凳等） 可通过视觉识别区分出高风险和其他区域的工作服，不可在高风险区域外穿着 更衣程序中的洗手要求应能预防对清洁工作服的交叉污染 在高风险区域进口处，应提供洗手和消毒设施 4.现场标准 4.8.6提供适当和充足的洗手设施 进入生产区域前 其他适当的区域 洗手设施至少包括： 水量充足，水温适当 液体肥皂 一次性的毛巾或设计和安置恰当的干手器 非手动水龙头 提示洗手的警告标志 4.8.7卫生间应适当的分隔，不能直接开向： 生产区域 包装区域 储存区域 卫生间提供的洗手设施包括: 洗手池，备有肥皂和适当温度的水 充足的干手设施 提示洗手的警告标志 当卫生间的洗手设施是返回生产之前的唯一设施，应符合4.8.6的要求，且应有标志指导员工洗手 4.现场标准 4.8.8当国家法规允许吸烟时，吸烟区域 指定的 控制的 与生产与区隔离 保证烟雾不会到达产品中。 应保证建筑物的足够排烟能力 内部和外部的吸烟设施内提供充足的措施处理吸烟者的废弃物 4.8.9员工带入工厂的所有事物，应适当的储存，以保证食物： 清洁 卫生 工作间隙，如果允许在车间外吃东西，应在合适的指定的区域内 对废弃物应进行适当的控制 4.8.10若提供餐饮设施，应采取适当的控制以防止产品受到污染（如食物中毒的来源或现场过敏原材料的引入） 4.9产品的物理和化学污染控制-包括原料处理、制备、加工、包装和储存区域 应具备适当的设施和程序以控制产品的物理或化学污染风险 4.现场标准 4.9.1化学品控制 4.9.1.1应建立程序，对非食品级化学品的使用、储存和处理进行管理，以预防化学污染，至少包括以下方面: 批准的化学品采购清单 可获得材料安全数据表和规范 证实食品加工环境使用的适宜性 避免使用有刺激性气味的产品 化学品容器始终有标签和/或标识 隔离和安全的储存，仅限经过授权的人员进入 仅限受过培训的人