过程审核VDA6.3－2007.pptVIP

Copyright: SysCon 理解过程审核 ISO/TS 16949:2002对过程审核的要求： ? 制造过程审核 组织应对每一个制造过程进行审核以确定其有效性。 理解过程审核 过程审核可以分为计划内和计划外审核 ? 计划内的过程审核 1.针对体系的审核： 过程审核作为企业质量管理体系组成部分，必须按审核计划进行。 对于批量供货和潜在的供方，若其质量管理体系已经得到了认证，则根据需要对其进行审核。即只对与供货范围直接有关的过程(减少费用）或计划用于供货范围的过程进行审核。 2.针对项目的审核： 在项目开发和策划过程中及早地在确定的项目分界点(里程碑)进行过程审核，以发现缺陷并采取适当的措施。 理解过程审核 ? 计划外的过程审核 对于有问题的过程，在项目的每个阶段，为了消除出现的缺陷或为了审查是否对关键的过程特性进行了足够的考虑，需要进行过程审核。 ?计划外过程审核的起因可能是： 1.产品质量下降； 2.顾客索赔及抱怨； 3.生产流程更改； 4.过程不稳定； 5.强制降低成本； 6.内部部门的愿望。 过程审核与其它审核方式的区别 过程审核与其它审核方式的区别 过程审核与其它审核方式的区别 过程审核的实施步骤 审核员的资格 * ? M I T Consulting, China 为中国工业服务的 Professional Consulting Organization for 专 业 机 构 Automotive Industry of China I A T F 上 海 敏 通 过程审核 VDA6.3 上海敏通商务咨询有限公司 ISO/TS16949系列培训教材之一 上 海 敏 通 过程审核目的: 1.对产品/产品组及过程的质量能力进行评定； 2. 预防：预防包括识别和指出缺陷可能性，以及采取措施防止缺陷的首次出现。 3 纠正：纠正是指对已知的缺陷进行分析，采取措施消除并避免缺陷的再次出现。 4.优化体系，改进过程 过程审核的任务: 过程审核用于对质量能力进行评定，使过程能达到受控和有能力，能在各种干扰因素的影响下仍然稳定受控。 产品审核流程 过程审核流程 准备 实施 撰写报告和总结 纠正措施及跟踪直到有效验证 对外：要求审核人员的职业经验（过程经验） 1.至少要有两年的汽车工业（汽车生产商和供应商）过程管理 经验是审核人员需要具备的重要的前提条件。 2.另外，审核人员必须至少（有时是在专家如过程技术人员、 工艺专家的支持下）进行过过程审核。 对内： 1. 熟悉最新的标准及文献 2. 审核人员应具备的专业知识 3. 了解并熟悉过程。 首次会议 根据不同情况确定首次会议的时间和内容 介绍参加人员 介绍审核目的及原因 解释审核程序和框架条件 澄清尚未清楚的问题 注： 在首次会议上首先要介绍参加人员，若是外部审核有时还要介绍一下企业/组织单位。 再次介绍审核的目的及原因，以便让所有参加人员都得到相同的信息，更好地进入角色。 为了保证审核工作的顺利进行，需要把审核程序（确定过程范围，审核提问表，评分定级方法等）和框架条件（责任分工，现场的实施，在接受提问时需脱岗的人员等）解释清楚。 审核实施 审核过程 按照事先已制订好的提问表进行审核。既可按照编码顺序也可随机提问。 提问的方式，例如：W提问方式（Warum 为什么，Wann 何时，Wer何人，Wie 如何等）以及其他的提问技巧是审核员培训的基本内容，在此不再进一步阐述 实践证明，多次用 “为什么……”提问有利于对过程工艺进行深入的分析。 在审核期间，可以提出新的提问表并增加到提问表里。 通过提问把现场的人员也纳入到审核过程中。建议随时记录发现的优点以及不足之处。 为了避免在末次会议上发生冲突，必须尽量在现场澄清不明之处并达成一致意见。 在审核时若发现严重的缺陷，必须与过程负责人共同制订并采取紧急措施。 过程审核提问结构图 审核应按专门指定的零件的要求条件以及所属的过程进行 过程审核分为两个主要类别： ? A 在产品诞生过程中的过程审核，包括对依照顾客签发的委托书对产品和过程开发的全部任务进行评价； B 在批量生产时的过程审核，包括对实际生产中的全部过程和工艺进行评价。? 审核实施 按计划进行的（计划内的）过程审核采取定量评定方法，因此审核结果以及对审核报告的分析具有可比性，而且按持续改进的观点可