固液分离发展趋势.pptVIP

* 西南石油大学机电工程学院 201203 1 应用基础研究 2 设备与工艺 3 分离机械的发展 主要内容 机电工程学院 分离作为生产中重要的后处理工序，对产品的质量有着显著的影响，而分离机械的性能又直接控制着分离效果的优劣，因此世界各国对分离机械的研究从未中止过。目前，随着能源、资源的日趋枯竭，环境的恶化，新行业的崛起，这都要求分离机械向高分离精度、节能方向发展，同时也为分离机械的发展提供了极大的机遇，促使分离机械有了进一步的、更为广阔的发展前景。 研究工作已不局限于传统的滤饼过滤过程和设备研制方面, 较多地集中于悬浮液的预处理和过滤过程后处理方面, 它包括沉降浓缩、絮凝剂对沉降和过滤速率的影响, 凝聚造粒和快速沉降等方面 。 一.应用基础研究: 1.过滤： 除了研究各种参数对过滤性能影响外, 对滤饼的洗涤, 脱水和动态过滤过程给以更多的注意，对非牛顿流体的过滤过程日益引人注目，随着制膜技术的发展对膜分离过程和提高膜过滤速率和延长操作同期等方面研究工作。 一.应用基础研究: 2 机械脱水 过滤过程始终围绕着如何降低滤饼的含湿率和降低能耗的问题, 所以国外对于一维和二维挤压脱水和机械剪切挤压脱水理论和应用开展了研究, 近年来我国也有一些学者在这方面进行工作并取得了一定的进展 。 一.应用基础研究: 3 精密过滤 在精细化工生产过程中超细粒子填充物的生产和微电子技术、催化剂制备中都遇到超细粒子过滤的问题, 因而出现了电场力和磁场力作用下过滤过程的研究和微孔膜过滤技术的研究。比如分子筛过滤技术。 一.应用基础研究: 1.提高单机的生产能力和分离效率向大型化和自动化方向发展。如目前压滤机的单机最大过滤面积已达10 0 0 米2以上。 二. 液固分离设备与工艺: 2.增加机械挤压脱水的作用, 降低滤饼含水率以达到节能的目的。如带挤压膜的压滤机在国内已越来越引起人们的重视, 皮膜管式过滤机, 双带多辊挤压压滤机的开发, 已应用于化工、选矿和城市污水处理等行业。 二. 液固分离设备与工艺: 3.加强悬浮液的预处理, 以提高液固分离的总效率。为了提高过滤设备的效率, 国外都重视对悬浮液的预处理过程的研究, 采用加絮凝剂, 水中选粒快速沉降器和料板或斜翅板沉降池等方法提高进入过滤器料浆的浓度, 这些方法都已在工业生产中应用。 二. 液固分离设备与工艺: 4.新型高分离精度过滤器和超细粒子在电场力作用下过滤设备的问世。近年来随着生物工程及上水处理技术的迅速发展, 对液固二相分离精度提出了更高的要求。为了提高深层过滤的精度, 已发展了金属纤维的复合烧结。 二. 液固分离设备与工艺: 二. 液固分离设备与工艺: 5.复合技术的发展 复合技术在过滤脱水中的应用已经越来越普遍，如美国生产的J- VAP 压滤机, 将蒸发、真空技术结合在板框压滤机上, 使滤饼水分几乎达到干燥的水平, 可在55%~ 99%固含量范围内选择。 二. 液固分离设备与工艺: 5.复合技术的发展 Larox、Scheibler 两个过滤公司共同开发的过滤机很有特色, 利用了微米和亚微米颗粒能附着在过滤介质的纤维上的吸附现象, 尽管这些颗粒的粒度足以通过介质的孔隙,但这样的料浆通过这种压滤机后其滤液极清, 固体颗粒浓度仅百万分之几, 而且完全不需要助滤剂。 二. 液固分离设备与工艺: 5.复合技术的发展 在压滤机上加电场是从处理污泥开始的, 因为提高带式压滤机处理能力是污泥处理中的重要课题。而根据研究,各种污泥的极限脱水率都很相似, 但导电率相差较大, 所以, Lockchart 、Buijs 先后提出将电场引入过滤过程, 其作用是: 颗粒在电场作用下的电泳和液体在电场作用下的电渗, 以及电流通过料浆导致的料浆温度升高, 粘度降低等。根据实验的结果, 滤饼含固率可由20%上升到40%。 二. 液固分离设备与工艺: 5.复合技术的发展 电脱水的关键问题是能耗大。在电场中使料浆产生絮凝已是成熟技术。Hydroflow 公司在离心过滤机中采用滤芯可以提高过滤去除微细颗粒的能力; 美国的Heinkel 公司推出的加压过滤离心机的离心力可达2000g, 通过后续的压榨和吹气脱水,滤饼水分可降低至0.008%, 而且设备尺寸小、工作周期短、能耗低。 二. 液固分离设备与工艺: 6.膜滤技术 由于需要脱水的物料的固形物颗粒越来越小, 纳米级料浆的脱水成为突出的课题, 过滤正在蓬勃发展, 包括滤膜和设备。膜滤是一个笼统的概念, 确切地说是膜技术, 包括微滤、超滤、反渗透、纳滤以及离子交换等, 膜的孔径: 反渗透膜最小为0.5~ 1.5 nm, 纳滤膜分离为1.5~ 3 nm, 超滤膜