Ansys在矿业工程中的应用.pptVIP

矿业软件工程与技术 矿业软件工程与技术 矿业软件工程与技术 矿业软件工程与技术 矿业软件工程与技术 矿业软件工程与技术 矿业软件工程与技术 矿业软件工程与技术 矿业软件工程与技术 矿业软件工程与技术 矿业软件工程与技术 矿业软件工程与技术 矿业软件工程与技术 矿业软件工程与技术 矿业软件工程与技术 矿业软件工程与技术 矿业软件工程与技术 矿业软件工程与技术 矿业软件工程与技术 矿业软件工程与技术 矿业软件工程与技术 矿业软件工程与技术 矿业软件工程与技术 矿业软件工程与技术 矿业软件工程与技术 矿业软件工程与技术 重点分析截面尺寸为bx(水平方向)，bz(矿体走向方向)，矿房跨度lx(水平方向), lz(矿体走向方向)、矿柱高度h五个参数的最优组合，优化目标为矿柱体积最小，也即是采矿损失率最小。通过对采场参数数值模拟计算，采场 参数对最大应力的敏感性如图所示： 矿业软件工程与技术 矿业软件工程与技术 矿业软件工程与技术 * Ansys在矿业工程中的应用 点柱式机械化上向水平分层充填法采场结构参数优化 矿山、采场基本情况分析 工程类比法 数值模拟 采场参数优化研究 1、研究思路 工程类比法 总结相关采用点柱法分层充填法矿山的相关经验 为三山岛新立 矿区提供参考 2、工程类比法 南京铅锌银矿、招远大尹格庄金矿、新城金矿、小茅山 铜铅锌矿、凤凰山铜矿、潘洛铁矿的相关经验表明： ①可以看出对于矿岩比较稳固的，所留设的矿柱相对都较小，而矿岩稳定性稍差的则留设点柱较多并且尺寸也 略大。 ②结合三山岛矿新立矿区的具体情况，拟采用的点柱尺寸为3～5m，点柱间距10~15m，以此为依据进行数值模 拟分析。 2、工程类比法 在工程类比分析的基础上，进一步研究采场结构参数， 通过数值模拟方法进行优化分析，主要考虑以下几个方面： 1、确定采场结构参数优化分析目标； 2、确定采场最大应力的大小和位置； 3、研究某一采场参数对最大应力的影响规律； 4、研究所有采场参数对最大应力的影响程度； 5、确定最优采场参数组合 3、数值模拟方法 第一步：运用正交试验方法原理，选择部分条件进行有限元数值模拟试验，再通过数据分析来寻找好的条件。即通过少量的试验获得较多的信息，达到试验的目的 第二步：在正交试验分析的基础上，进一步优化分析确定采场结构参数。 采用正交试验有限元分析步骤 五因素四水平正交试验设计 考虑五因素四水平正交试验表进行采场参数数值模拟优化。 五因素为矿柱截面长度和宽度，矿柱两个水平方向跨度， 和竖向矿体高度。 四水平为每个因素在前述合理取值范围选取四个不同水平。 (1)有限元建模 采场有限元模型图 边界条件 加载后有限元边界条件图 模型底部固定; 模型考虑地应力测试结果; 模型前后两侧为水平固定，竖向自由的边界条件； 根据盘区高度和矿房宽度，分为Ⅰ~Ⅵ共6个开采状况，图中矿柱之间采用充填体充填 充填后不同开采状况底板mises等效应力云图 （a）不同工况应力分布 从图知，随着开采范围的扩大，最大等效应力是逐渐增大的，最大应力处于开采第Ⅵ步骤开采状况，其等效应力最大，也是所有状况中最不安全的，所以开采第Ⅵ时应加强监测。采矿过程中某步骤开采过程中底板应力是整个采场应力最大的地方，该处也是开采步骤中最不安全的地方。 不同开采步骤采场底板mises等效应力曲线图 不同开采状况采场矿柱mises等效应力分布图 当前一步骤开采完充填后，再开采下一步骤时，最大等效应力随着不同的开采步骤转移到开采采场处。最大等效应力和最小等效应力随着开采步骤的增加而增大。 不同开采步骤采场矿柱mises等效应力曲线图 （b）不同工况顶板变形位移图 不同工况顶 板塑性区范围 优化目标为矿柱体积最小，也即是采矿损失率最小。对应力采用响应面函数进行拟合： 约束条件为 是矿柱单轴抗压强度，虽然充填体对矿柱的约束作用，可以适当提高矿柱的单轴抗压强度。 4 有限元采场参数优化结果 试验编号1-5 试验编号6-11 试验编号12-16 在矩阵运算中若采用实际采场几何参数会导致矩阵数据溢出从而导致计算错误，故将其规范化。 得到： 拟合系数 最大应力拟合 4 有限元采场参数优化结果 正交试验直观分析图 试验10的计算结果不安全，大于岩体的抗压强度，发生破坏， 试验9是最优结果，对应点柱参数为： 矿柱截面4m×4m， 矿柱跨度12m×12m, 矿房