水轮机安装相关项目及其注意事项.ppt

6、双向推力轴承：承受水轮机正反向水推力。 安装结构特点：利用机组联轴法兰来固定镜板。 在机组连接前，先将镜板装好，联轴后用盘车方法检查镜板工作面垂直度应在0.02mm以内。将镜板与推力瓦进行盘车刮瓦，接触点为1～2点/cm2,总的接触面积在75％以上。 7、行星增速器安装 行星增速器主要由转架、太阳轮、行星齿轮、内齿轮、中间连接齿轮等组成，用来连接发电机大轴和水轮机主轴，并将水轮机转速通过齿轮增速后传递给发电机大轴。 行星增速器与发电机大轴、水轮机主轴连接时，其中心误差应在0.05mm以内，其法兰连接面垂直度应在0.15mm/m以内。 连接后，发电机、水轮机轴的水平值应在0.03mm/m以内 三、灯泡贯流式机组安装的一般要求(1)安装前应进行全面清扫、检查。(2)组装时，设备分瓣组合面和安装法兰面均应进行清洗、除毛刺、去高点等工作。 　(3)M42及以上螺栓应进行仔细检查、清洗及试装。各部件安装定位后，应按设计要求钻销钉孔。(4)同类部件或测点在安装记录里按顺序编号，对固定部件，应从+X开始，顺时针进行编号；对于转动部件，应从对应于转子磁极引出线位置开始，除盘车轴上测点为逆时针外，其余均应顺时针编号。以上与制造厂不同的，应遵照厂家规定执行。(5)机组安装用坐标应按制造厂规定坐标进行。测量中心用的钢琴线直径一般为0．3～0．4mm，其拉应力不小于1200MPa。 水电站机电设备的安装、运行与检修 第三章 转叶式水轮机安装 第一节 轴流式水轮机埋设部分安装 第二节 轴流式水轮机导水机构安装 第三节 轴流式水轮机转轮安装 第四节 主轴、操作油管和受油器安装 第五节 贯流式水轮机安装 转叶式水轮机包括： 1.轴流转叶式：能适应不同的运行水头，具有较高的效率，且所需工作水头较低，大坝建筑物高度可降低，农田淹没面积较少，应用广泛 2.斜流转叶式：适用于水头变化范围较大的电站，有较高的效率，还可作可逆运行 3.贯流转叶式：适用于水头在25m以下的电站，效率较高，发电成本较低，也可作可逆运行，可利用潮汐能发电。 ZZ式水轮机埋设部件：尾水管里衬、基础环、支承环、转轮室、固定导叶、上环及蜗壳上下衬板 一、转轮室 1、转轮室下环： 轴流式水轮机室一般由上环和下环组成。 转轮室下环是轴流转叶式水轮机与水轮发电机安装的基准，必须精确测量调整，固定牢固。 安装前，将尾水管里衬与基础槽钢吊入就位并浇注混凝土，养护合格后即可吊装基础环和下环。安装时根据水轮机叶片中心高程调整埋设部件的高程，一般测量下环上平面的安装高程与水平；中心和圆度以下环内圆加工面为准。 第一节 轴流式水轮机埋设部分安装 2、转轮室可卸段安装 可卸段设置目的：方便检修转轮叶片的密封和修补叶片外缘的间隙空蚀。当机组正常停机或紧急停机时，转轮室内将出现真空，可卸段将受到巨大的吸力，故要求可卸段必须具有足够的刚度和强度，且加固用的拉紧器、千斤顶应拉紧并焊牢。 3.转轮室敷焊抗磨板 为提高转轮室气蚀或抗泥沙磨损能力，宜在转轮室敷焊抗磨板。 由于转轮室下半部为球形，为保证敷设的抗磨板与转轮室接触严密，将抗磨板切割成条形，采用横向敷设，并先从中部与转轮室点焊，后用小锤敲击抗磨板，使其与转轮室弧度相同，再点焊两端。 转轮室上环 转轮室下环 尾水管 泄水锥 顶盖 轴密封 导叶轴承 导 轴 承 座环 固定导叶 三、转轮正式安装 将转轮吊入机坑，利用悬吊工具挂住转轮，进行转轮的标高、水平和中心的调整工作。 标高测量：以叶片中心线作为转轮安装高程，在安装中将其转换为转轮组合面高程以利于测量。 水平测量：用方形水平仪在转轮组画面上测量。 中心调整：按转轮叶片与转轮室间隙来调整。 二、座环组装 1.整体座环与混流式水轮机安装方法相同。 2.分件到货座环： 上环与固定导叶的组装：样板找正法、极坐标法、上环定位法，其中上环定位法找正方便，安装精度高，应用普遍。 安装时，先将+X，+Y，-X，-Y方向的四只固定导叶的高程调至设计高程，其余导叶均低于设计高程10~15mm→将上环吊入并与四只固定导叶相连接，调整高程、中心、水平合格后拧紧其安装螺栓→安装其余固定导叶定位，复查上环水平、中心、标高→将所有连接件点焊固定并进行加固。 三、蜗壳上下衬板的安装 轴流式水轮机大多采用混凝土蜗壳， 需在座环安装以后现场浇注。施工时必须注意的是： 混凝土应合理的分期浇注， 前期混凝土要使座环、 转轮室等部件埋固， 又要为蜗壳的立模、 浇注留有余地。另外， 座环与蜗壳的连接， 如蜗壳衬板、 蜗壳尾端钢板等应按图纸要求， 还须保证过流面平整、 光滑。 蜗壳上下衬板：为了防止水流对混凝土的冲刷，在蜗壳靠近座环、固定导叶处安装的金属衬板，一般分为内、中、外三圈。要求衬板外形及尺寸要与其连接表面相符合