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多相混输泵装置集成创新开发 主要内容 一.背景意义 二.产品及技术 三.应用现状 一、背景意义 多相混输是世界泵业重大技术难题; 国内10余万口油井中3万多口属油气混存; 油气混输是最先进、经济的采用工艺; 多相混输泵装置是实现油气混输工艺的核心设备; 项目意义重大(原油开发、节能环保、集成创新专利成果转化、结构调整与技术进步)。 二、产品及技术 1.产品技术特色 2.主要性能参数 流量 Q=10~300m3/h 压力 P=1.0~3.0MPa 压力比 ≤4 含气量 ≤98% 效率η ≥75% 3.国内外同类产品比较 4.专利成果 本项目多相混输泵装置现已申报了多项国 家专利,处于国内领先水平。 一种外环流活塞泵 (发明 ) 一种外环流活塞泵 (实用新型 ) 油田用油气混输泵机组 (发明 ) 油气外输混输罐 (实用新型 ) 油气稳压罐 (实用新型 ) 三、应用现状 利用本项目技术前期开发的油田用油气 混输泵机组,取得了良好的应用效果 : 低含气介质为特征的吉林油田新立采油厂 连续运行了32600小时 中含气介质为特征的华北油田辛集采油厂 连续运行了21000小时 高含气介质为特征的长庆油田西峰采油厂 连续运行了4000小时 * * 浙江工业大学工业泵研究所 INDUSTRIAL PUMP RESEARCH INSTITUTE OF ZHEJIANG UNIVERSITY OF TECHNOLOGY 国内外多相混输技术对比表 集成创新性,适用范围广 与国内产品的比较 集成创新性强 适用范围广 高效节能 低速、高可靠 与国外产品的比较 集成创新性强 适用范围广 高效节能 低速、高可靠 4.1 一种外环流活塞泵专利 传统外环流活塞泵 A.结构简图 专利外环流活塞泵 专利外环流活塞泵 结 构 创 新 简 支 取 代 悬 臂 更适合输送气态介质 泵 的 内 泄 漏 减 少 70% 以 上 泵 间 隙 由 原 0.5mm 降 低 到 0.15mm 提升多相混输功能 轴受力弯矩大幅下降 轴 的 挠 度 降 低 3/4 轴 承 受 力 减 小 50% | 70% 轴承寿命延长 改善机械密封工作状况 动静环平行度更高 延长使用寿命 提升产品可靠性 B.专利泵与传统泵比较 4.2 油气外输混输罐专利 油气外输混输罐结构图 油气外输混输罐 罐内介质 高于泵出口 与泵出口相连 确保泵出为液态 改善泵内 密封状况 减少内漏 提升输送 能力 多相混输 功能 改善散热 条件 降低泵内 温度 改善轴承 及机械密封 运行工况 延长使用 寿命 消除机械 密封气态 平磨工况 机械密封 处于液态 工况下运行 消除了输 气时机械 密封故障 提升产品 可靠性 油气外输混输罐独特功能 谢 谢 *
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