木质家具涂饰工艺.docxVIP

尽管涂饰材料品种繁多，涂饰方法多种多样，被涂家具的基材不同，造型千变万化，但却有共同的规律可循，即整个涂饰工艺过程包括被涂制品的表面处理、涂饰涂料、涂层干燥及涂膜修整四大部分，根据家具涂饰后基材是否清晰可见，可将涂饰工艺分为透明，半透明及不透明涂饰工艺；根据制品的涂膜反射光线的强弱，又可分为亮光、亚光和半亮（或半亚）光涂饰工艺。下面以木家具为对象，阐述家具涂饰工艺。　　9.5.1透明涂饰工艺　　透明涂饰就是利用无色透明的清漆涂饰制品，形成透明的涂膜，以使被涂面基材的质感、纹理、色彩很清楚地渲染出来的一种涂饰。所以透明涂饰主要用于木家具，尤其是具有美丽天然纹理与优良质感的高级木家具，以更好地表现出木材天然美。由于木家具透明涂饰的工艺技术比其他任何类型的涂饰（如任何制品的不透明涂饰、模拟花纹涂饰、珠光涂饰、爆花漆涂饰等）都要全面、复杂得多，要求也严格得多。　　木家具透明涂饰的特点，不仅在于它要求涂膜具有极好的装饰性、透明度及保护性，并且还要给制品染出新颖的色彩，同时又要使制品表面的天然木纹更清晰地显现出来，以更好地表现出制品的天然美。这便是木家具透明涂饰工艺技术的复杂性所在。正因为如此，高级木家具，几乎都要求采用透明涂饰,纺织颜料。木家具透明涂饰跟其他任何涂饰一样，其主要技术包括表面处理与涂饰涂料两大部分。　　9.5.1.1被涂木家具表面是否平整光滑、洁净，是否有色斑、胶痕、树脂等缺陷，对涂饰的质量有着直接的影响。为此，涂饰时先要对被涂面进行各种必要的处理，才能涂饰涂料。木材表面处理主要包括去树脂、脱色、除木毛、嵌补洞眼和裂缝等技术处理。　　1.去树脂　　不少木材含有树脂，表面呈油腻状，严重影响木材染色和降低涂膜附着力。为此，应将木材表面的树脂与其他油迹清洗干净。常用下列方法清除树脂方法可以用热肥皂水和碱溶液处理。　　2.脱色　　如果木家具表面上有天然色斑,或是被其他色素污染,会影响涂饰色彩的均匀协调性,那就需进行局部脱色处理,除去色斑或污迹.若制品需进行浅色或白色透明涂饰,而木材本身的颜色又深浅不一,或是整个表面的颜色偏深,那就得将木材表面合部进行漂白.常用的木材表面脱色的方法主要用双氧水\氢氧化钠水深和次氯酸钠水溶液等处理.　　3.除木毛　　木材表面经过各种切削加工,虽然具有一定的光洁度,但由于木材是由纤维构成的,无论经过怎样的精刨或细砂,总会有一定柔软的木毛附在木材表面上。一旦在木材表面涂上液体涂料，木毛就会被湿胀变硬而竖立起来，原来显得光滑的木材表面却变得粗糙了。这样就会影响木材染色的均匀性，因染料溶液会聚集在木毛的基部，形成“芝麻”状的白点，俗称为“芝麻白”；同时，还会降低涂膜的附着力。为此，涂饰时须先清除被涂面上的木毛。清除木毛可以用水湿润后砂磨掉，涂刷骨胶水溶液湿润后砂磨掉、涂刷虫胶清漆湿润后砂磨掉以及用涂刷清漆湿润后砂磨掉等方法处理。　　4.表面嵌补　　一般木家具表面除木材的天然缺陷外,在生产加工过程中,也会产生裂缝、钉眼、缺棱等缺陷。这些缺陷的存在会影响制品的涂饰质量，须修整好。在涂饰施工中，常用各种涂料跟体质颜料、着色颜料调成厚浆糊状的腻子去进行嵌补。由于所用的涂料不同，可将腻子分为油性、硝基、酚醛、醇酸、生漆、虫胶等多种类型。其中以虫胶腻子具有干燥快、易砂磨，无论制品在着色前或着色后均可嵌补等特点，故在木家具涂饰中获得广泛应用。　　木家具表面经过上述工艺技术处理后，便获得较好的平整光滑度、色彩差别较小，也无树脂油迹，方可进行涂饰涂料。　　9.5.1.2涂饰涂料技术　　涂饰涂料的工艺过程包括填纹孔、染色、涂饰底漆与面漆。　　1.填纹孔　　由于木材内部存在无数的导管，每一根导管在木材表面有一个导管孔,纺织颜料。在木家具行业中将这个导管孔称之为纹孔，由无数纹孔形成的花纹称之为木纹或纹理。这些无数纹孔的存在不仅影响木材表面的平整度，而且涂饰到木材表面的液体涂料也会经纹孔渗透到导管中去，要损耗部分涂料，导管中的空气又会从导管中逸出到木材表面上的涂层中，使涂膜中形成许多细小的气泡，严重影响涂膜的装饰性与附着力。为此,纺织颜料，涂饰时，须先用填纹孔涂料将纹孔填没封闭好，以防止面层涂料渗到木材导管中去，减少价格较贵的面层涂料的消耗，降低涂饰成本，同时也能提高制品表面的平整度及防止面层涂膜起泡。　　填纹孔涂料一般是在涂饰时，由施工人员自行调配，并应在填孔涂料中加入适量着色颜料，使其颜色跟制品所需涂饰的颜色一致。因填纹孔涂料是有色物质，故在对制品进行填纹孔处理的同时也给制品着上了颜色。由于这种着色是将着色颜料填入了木材的纹孔中，虽有极少数的颜料微粒被吸附在木材表面上，但这些微粒只是跟木材机械地结合，并不跟木材纤维产生化学反应，使木材纤维本身变成新的颜色。故将这种着色称为基础着色，以跟木材染色相区别。基础着色虽不能改变木材纤维本身