山西介休倡源煤炭有限公司专用回风巷南翼掘进工作面.docVIP

专用回风巷过陷落柱安全施工技术 山西介休倡源煤炭有限公司专用回风巷南翼掘进工作面，掘进过程中遇一陷落柱。该工作面标高低于该矿静水位90m，且与之平行掘进的轨道大巷、皮带运输大巷标高均低于它，如发生透水事故，会给矿井的安全生产造成不可估量的损失。矿领导立即组织人员在原有支护基础上进行砌碹支护，并在迎头砌筑水闸墙，随后又进行壁后注浆，提高其抗压防渗能力。 1.工程概况 南翼专用回风巷断面为半圆拱形，锚网喷支护，巷道设计规格：净宽3200 mm，墙高1200mm，净拱高1600mm净中净高2800；巷道掘进规格：掘进宽度3600 mm，掘进拱高1800mm墙高为1200 mm，基础深度200mm，掘进中高为2700mm。 2.水文地质概况 巷道沿9#煤向前掘进，9#煤 厚度为2.25-2.88m，黑色、条痕黑褐色，半亮型，呈条带状结构，中部夹有0.05-0.2m的炭质泥岩；顶板为石灰岩，灰黑色，隐晶质结构，块状结构，岩石致密坚硬，见有方解石脉，厚度为2.4-3.2m，较稳定；底板为黑色、灰黑色泥质砂岩、泥岩，泥质结构，块状结构，成分以泥质为主，见有大量的植物化石，厚度为3.55-7.2m。 巷道已进入带压开采区域，且随着掘进工作的进行带压程度越来越高。 3.施工方案确定 首先在工作面水闸墙上呈扇形布置三个水平孔对陷落柱范围及其导水性进行判断。经钻探后，确定该陷落柱长轴30m，短轴15m，暂不导水，但其并未压实，存在滞后突水的可能。因专用回风巷拐弯绕过陷落柱会造成通风阻力增大，给通风带来困难，且揭露陷落柱面积不大，故采用直接通过后壁后注浆的方法穿过该陷落柱。 4.施工组织 4.1掘进施工 陷落柱内施工时，必须坚持短掘短砌碹加底拱支护的施工方法。采取多打眼少装药放小炮或松动爆破，周边眼甚至不装药，欠挖部分用风镐刷够为止，以减轻对周边围岩的破坏。碹后应当充填密实。 4.2注浆施工 4.2.1注浆设备选型 4.2.1.1注浆设备选用2TGZ-60/210 型双液调速高压注浆泵和LJ-200型立式搅拌机。 4.2.1.2凿孔选YT-28型风动凿岩机，钻头为φ34mm一字型合金钻头。 4.2.1.3用4个0.3m3铁桶，装水玻璃原液，稀释过的水玻璃，水泥浆，清水用。 4.2.2注浆材料的选择 4.2.2.1为提高井壁注浆抗压强度，增加浆液的结石率，选用新???无结块袋装P.O42.5级普通硅酸盐水泥。 4.2.2.2为控制浆液的走向，增加抗压效果，选用模数为2.8～3.2，浓度为38～42 Be＇液体中性水玻璃。 4.2.2.3注浆管选用直径34mm×3.5mm镀锌管加工成0.5米长注浆管。 4.2.2.4选用1寸高压不锈钢球形阀与注浆管连接。 4.2.2.5井壁糊缝使用 I型水泥锚固剂。 4.2.2.6为节约材料降低成本，选用粒度为200目的粉煤灰代替部分水泥。 4.2.2.7为增强防水效果，选用QBZ—B1型防水剂。 4.2.3注浆钻孔布置 直墙底部布孔，距底板300mm，间距3m。拱形部分，距直墙顶部300mm布孔，间距3m。 4.2.4注浆参数选择 4.2.4.1水泥浆液的配制：水泥与粉煤灰比例为3:1。水泥浆液的水灰比为1：1～0.8：1（重量比）。 4.2.4.2水玻璃浆液的配制：根据跑浆漏浆情况调整水玻璃浆液浓度。 4.2.4.3水玻璃浆液与水泥浆液的体积比1：1。 4.2.4.4注浆压力：根据岩石的裂隙发育情况和井壁的抗压能力，压力定为10Mpa。注浆压力是浆液扩散充填的能量，注浆压力的大小，取决于岩层裂隙的发育程度和井壁的承压能力。 4.2.4.5扩散半径：浆液的扩散半径是随岩石的裂隙和井壁与岩面间空隙渗透相关，因岩层裂隙和井壁与岩石间空隙的不均匀性，浆液的扩散半径相差较大，因此，合理确定浆液的扩散半径，对节约材料，缩短工期，保证质量有重大意义，在本次注浆施工中，把扩散半径控制在2m以内。 4.2.4.6注浆量：注浆量对工期有直接影响，正常注浆量根据壁后的空隙和裂隙的连通情况来确定的。在注浆过程中不跑浆的情况下，应尽可能使井壁外形成帷幕，把空隙充填饱满，以提高抗压防渗效果。 4.2.5注浆工艺流程 先从底部注浆，当其它注浆孔出浆时关闭注浆孔上安装的阀门，继续注，直到直墙部分注满，将注浆系统调整到拱部注浆，直至结束。 4.2.6注浆结束标准 注浆量及注浆压力均达到设计要求，打检查孔，根据检查孔内浆液充填密实程度判定是否结束注浆。 4.2.7跑漏浆处理方法 4.2.7.1对较小的裂隙在注浆前用水泥锚固剂胡缝。 4.2.7.2木楔、破布堵塞法：在注浆时，对跑浆漏浆点用破布木楔加以堵塞。 4.2.7.3浓浆间歇注浆法：跑浆严重或堵漏人员不足时，可适当停泵作间歇注浆处理。 5.结束语 通过此次施工总结，巷道掘进过程中突遇陷落柱并不可怕