实训温度源的温度控制试验.PPT

温度源的温度控制调节实验 (实验时间需要3小时) 一、实验目的 了解温度源的温度控制的基本原理及熟悉温度源的温度调节过程。 学会智能调节仪的设置和温度源的使用(必须掌握)，为以后的温度实验打下基础。 二、基本原理 温度源的温度控制原理框图如图所示。当温度源的温度发生变化时温度源中的Pt100热电阻(温度传感器)的阻值发生变化，将电阻变化量作为温度的反馈信号输给智能调节仪，经智能调节仪的电阻--电压转换后与温度设定值比较再进行数字PID运算输出调压模块(或固态继电器)触发信号(加热)或继电器触发信号(冷却)，使温度源的温度趋近温度设定值。 三、需用器件与单元 机头中温度源、 主板中调节仪单元、 Pt100温度传感器。 温度源简介： 是一个小铁箱子，内部有加热器和冷却风扇。加热器上有两个测温孔，加热器的电源引线与外壳（背面）相连，冷却风扇电源为+24v DC，它的电源引线与外壳正面实验插孔相连。 正面装有电源开关、指示灯和冷却风扇电源为+24v DC插孔； 顶面有二个温度传感器的引入孔，它们与内部加热器的测温孔相对，其中一个为控制加热器加热的传感器Pt100的插孔，另一个是温度实验传感器的插孔； 背面有保险丝座和加热器电源插座。 附：调节仪简介 主板中所装的调节仪为人工智能调节仪，它具有测量显示和模糊逻辑数字PID调节及参数自整定功能的先进控制算法。可以万能输入(通过设置输入规格可变为热电阻、热电偶、线性电压、线性电流等)，输出有SSR触发信号输出和线性电流输出(可设置为0～10mA或4～20mA线性电流)。其实它是一只万能通用调节仪。 调节仪面板说明： 调节仪的面板上有PV测量显示窗、SV给定显示窗、3个指示灯窗和4个按键组成。如下图所示。 面板中 1、PV——测量值显示窗 2、SV——给定值显示窗 3、AT——自整定灯(兼手动指示灯) 4、ALM—— ALM1动作时点亮对应的灯(上限动作、冷却风扇) 5、OUT——调节控制输出指示灯 6、SET——功能键 7、——数据移位键(不禁止手动操作时兼手动／自动切换) 　 8、▼——数据减少键 9、▲——数据增加键 仪表上电后，上显示窗口显示测量值（PV），下显示窗口显示给定值（SV）。在基本状态下，SV窗口能用交替显示的字符来表示系统某些状态，如下： 1、输入的测量信号超出量程（因传感器规格设置错误、输入断线或短路均可能引起）时，则闪动显示：“orAL”。此时仪表将自动停止控制，并将输出固定在参数outL定义的值上。 2、有报警发生时，可分别显示“ALM1”、“ALM2”、“Hy-1”或“Hy-2”,分别表示发生了上限报警、下限报警、正偏差报警和负偏差报警。 二、功能 基本使用操作 显示切换：按SET键可以切换不同的显示状态。（如果参数锁没有锁上，可以修改数据） 仪表下显示窗显示的数值数据均可通过按?（A/M）、▼或▲键来修改。例如：需要设置给定值时，可将仪表切换到正常显示状态，即可通过按?、▼或▲键来修改给定值。仪表同时具备数据快速增减法和小数点移位法。按▼键减小数据，按▲键增加数据，可修改数值位的小数点同时闪动（如同光标）。按住按键并保持不放，可以快速地增加/减少数值，并且速度会随小数点会右移自动加快（3级速度）。而按?键则可直接移动修改数据的位置(光标),操作快捷。 四、实验步骤 1、设置调节器温度控制参数： 在温度源的电源开关关闭(断开)的情况下，按图示意接线。检查接线无误后，合上主机箱上的总电源开关；将主机箱中的电压调节旋钮(0～24V)顺时针转到底，再将调节器的控制对象开关拨到温度位置后再合上调节器电源开关，仪表上电后，仪表的上显示窗口(PV)显示随机数或HH；下显示窗口(SV)显示控制给定值(实验值)。按SET键并保持约3秒钟，即进入参数设置状态。 在参数设置状态下按SET键，仪表将按参数代码1～20依次在上显示窗显示参数符号，下显示窗显示其参数值，此时分别按、▼、▲三键可调整参数值，长按▼或▲可快速加或减, 调好后按SET键确认保存数据，转到下一参数继续调完为止,长按 SET将快捷退出。如设置中途间隔10秒未操作，仪表将自动保存数据，退出设置状态。 具体设置转速控制参数方法步骤如下： (1)、首先设置Sn (输入方式)：按住SET键保持约3秒钟，仪表进入参数设置状态，PV窗显示AL-1(上限报警)。再按SET键11次，PV窗显示Sn (输入方式)，按▼、▲键可调整参数值，使SV窗显示Pt1。 (2)、再按SET键， PV窗显示oP-A (主控输出方式) ，按▼、▲键修改参数值，使SV窗显示2。 (3)、再按SET键，PV窗显示oP-b (副控输出方式) ，按▼