模板支撑与满堂脚手架.DOC

建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 总则 1.0.1 为了在门式钢管脚手架的设计与施工中，贯彻执行国家有关安全生产的法规，做到技术先行、经济合理、安全适用，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于工业与民用建筑施工中采用的落地（底撑）门式钢管脚手架的设计、施工和使用。其他用途（烟囱、水塔等一般构筑物）的门式钢管脚手架可按照本规范的原则进行。 1.0.3 落地门式钢管脚手架的搭投高度不宜超过本规范表1.0.3的规定: 表1.0.3 落地门式钢管脚手架搭设高度 施工荷载标准值∑Qk(kN/m2) 搭设高度（m） 3.0～5.0 ≦45 ≦3.0 ≦60 注：施工前荷载系指一个跨距内各施工层均布施工荷载的总和。 1.0.4 门式钢管脚手架的设计与施工，除应遵守本规范外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 术语、符号 2.1 术语 2.1.1 门式钢管脚手架 以门架、交叉支撑、连接棒、挂扣式脚手板或水平架、锁臂等组成基本结构，再设置水平加固杆、剪刀撑、扫地杆、封口杆、托座与底座，并采用边墙件与建筑物主体结构相连的一种标准化钢管脚手架。 2.1.2 门架 门式钢管脚手架的主要构件，由立杆、横杆及加强杆焊接组成（图2.1.2）。 图2.1.2 立杆；立杆加强杆；横杆；横杆加强杆；锁销2.1.3 配件 门式钢管脚手架的其他构件（图2.1.3），包括连接棒、锁臂、交叉支撑、水平架、挂扣式脚手板、底座与托座。 (1— 门架；2—交叉支撑；3—脚手板；4—连接棒；5—锁臂；6—水平架；7—水平加固杆；8—剪刀撑；9—扫地杆；10—封口杆；11—底座；12—连墙件；13—栏杆；14—扶手) 2.1.4 连接棒 用于门架立杆竖向组装的连接件。 2.1.5锁臂 门架立杆组装接头处的拉接件。 2.1.6 交叉支撑 连接每两榀门架的交叉拉杆。 2.1.7水平架 挂扣在门架横杆上的水平构件。 2.1.8挂扣式脚手板 挂扣在门架横杆上的脚手板。 2.1.9 可调底座 门架下端插放其中，传力给基础，并可调整高度的构件。 2.1.10 固定底座 门架下端插放其中，传力给基础，不能调整高度的构件。 2.1.11 可调托座 插放在门架立杆上端，承接上部荷载；并可调整高度的构件。 2.1.12 固定托座 插放在门架立杆上端，承接上部荷载，不能调整高度的构件。 2.1.13 加固件 用于增强脚手架刚度而设置的杆件（图2.1. 3）包括剪刀撑、水平加固件、封口杆与扫地杆。 2.1.14 剪刀撑 位于脚手架外侧，与墙面平行的交叉杆件。 2.1.15 水平加固件 与墙面平行的纵向水平杆件。 2.1.16 封口杆 连接底步门架立杆下端的纵向水平杆件。 2.1.17 扫地杆 连接底步门架立杆下端的纵向水平杆件。 2.1.18 连墙件 将脚手架连接于建筑物主体结构件（图2.1.3）。 2.1.19 步距 沿脚手架竖向，门架两横杆间的距离，其值为门架高度与连接棒套环高度之和。 2.1.20 门架间距 相邻两门架立杆的门架平面外的轴线距离。 2.1.21 门架间距 相邻两门架立杆的门架平面内的轴线距离。 2.1.22 脚手架高度 相邻两门架立杆到脚手架顶层门架立杆上端的距离。 2.1.23 脚手架长度 沿脚手架纵向的两端门架立杆外皮之间的距离。 2.2符号 2.2.荷载、荷载效应 Qk——施工荷载标准值； ωk——风荷载标准值； ωo——基本风压； qk——风线荷载标准值； NGK1——每米高脚手架自重产生的轴向力标准值； NGK2——每米高脚手架附件自重产生的轴向力标准值； ΣNQik——各施工层施工荷载产生的轴向力标准值总和； N——作用于一榀门架的轴向力设计值； Mk——风荷载产生的弯矩标准值； Nt(Nc)——风荷载及其他作用对连墙件产生的拉（压）力设计值； Nw——风荷载作用于连墙件的拉或压力设计值。 2.2.2 材料、构件设计指标 ?——钢材强度设计值； Nv——连墙件与脚手架、连墙件与主体结构连接的抗拉（压）承载力设计值。 2.2.3 几何参数 A1——门架立杆毛截面积； A——一榀门架立杆或连墙件的毛截面积； I0——门架立杆毛截面惯性矩； I1——门架加强杆毛截面惯性矩； I——门架立杆换算截面惯性矩； h1——门架立杆加强杆（简称门架加强杆）高度； h0——门架高度； i——门架立杆换算截面回转半径； λ——门架立杆长细比； l——门架跨距； b——门架宽度； a——门架间距； H1——连墙件竖向间距； L1——连墙件水平间距； H——脚手架高度； Hd——不组合风荷载时脚手架搭设高度； Hdw——组合风荷载时脚手架搭设高度。 2.2.4 计算系数 μz——风压高度变化系数； μs——风荷截体型系数； μstw——按桁架确定的风荷载体型系数