深加工玻璃之夹层玻璃 玻璃工艺学 知识介绍.pptVIP

深加工玻璃 主 讲：宁海霞 绵 阳 职 业 技 术 学 院 2009-7-28 普通硅酸盐工艺学 夹层玻璃 提 纲 夹层玻璃生产方法 夹层玻璃的分类 夹层玻璃的生产工艺 夹层玻璃的性能和特点 夹层玻璃的应用 特种夹层玻璃 一、生产方法 1、定义 由两片或两片以上玻璃用粘结材料牢固粘 合而成的玻璃制品。 2、生产方法 （1）A类（干法）夹层：将有机材料夹在 两层或多层玻璃中间，经加热、加 压而成的复合玻璃制品。 （2）B类（湿法）夹层：将配制好的粘结 剂浆液灌注到已合好模的两片或多 片玻璃中间，通过加热聚合或光照 聚合而制成的夹层玻璃。 二、分类 按生产方法分 A类夹层玻璃 B类夹层玻璃 按产品用途分 建筑夹层玻璃 汽车安全玻璃 航空夹层玻璃 防弹、防爆、防盗玻璃 窥视夹层玻璃 按产品外形分 平夹层玻璃 弯夹层玻璃 获国家公安部门认证的防弹、防爆玻璃 型号 组合 厚度 透光率大于或等于 F64A-26-SSG 5+2.28+12+2.28+5 26.56 75% F54B-26-SSG(1) 8+0.76+ 8+0.76+ 8+0.18PET 25.17 75% F54C-25-SSG(11) 5+1.52+12+1.52+5+0.18PET 25.22 75% 弯钢化、热增强夹层玻璃PVB厚度的选用 夹层玻璃种类 基片玻璃厚（mm) PVB膜厚度（mm) 曲率半径R＞3mm 曲率半径R≤ 3mm 弯钢化、热增强夹层玻璃 ≤8mm 2.28 3.04 ≥10mm 3.04 3.04 热弯玻璃 ≤6mm 0.76 1.14～1.52 ≥8mm 1.14 1.52 2、干法夹层生产工艺流程 工艺要求： ? 合片室的环境：温度为20～25℃，相对湿度为 20～30% ? PVB膜贮存室温度为20～25℃，相对湿度为30～ 40% 预热预压：两次预热预压 第一次预热的目的：使PVB初步软化，便于辊压排 除空气。 第一次预压的目的：通过挤压排除玻璃与PVB之间 的空气。 第二次预热的目的：使PVB软化，便于封边。 第二次预压的目的：通过挤压使玻璃与PVB粘接在 一起，避免外界空气进入玻璃与PVB之间。 经加热辊压后玻璃表面温度要求达到40～80℃左右，一般情况下，玻璃边部比中部温度高5 ℃～6 ℃左右，这样可以达到良好的封边效果，防止空气的渗入而产生气泡。 釜压：高压釜压力范围：8～15bar 高压釜温度范围：125～150℃ 在高压釜内夹层玻璃的放置须间隔均匀，间隔 最少为3cm，使高压釜内的温度和压缩空气 的循环保持均匀。 高压釜循环一次工作时间取决于夹层玻璃的厚 度和装载量，加热和冷却的能力，厚玻璃 和薄玻璃混载时，按厚玻璃的时间加工。 3. 湿法夹层玻璃的工艺流程 合片 选片 磨边 洗涤干燥 加砂 合片 玻璃原片 冷却 灌浆 热弯 检验 排出气体 清 砂 聚合 成品包装入库 有机化工原料 精制提纯 计 量 混 合 预聚合 4、湿法夹层玻璃的生产工艺的现状及优缺点 现状： ? 生产工艺日臻完善 ? 装备水平有提高，已实现连续水平 优缺点： ? 容易建设，产品成本低 ? 产品容易变换，可以生产多种特 殊产品 ? 人为影响产品质量的因素多，规 模小，不易实现规模生产。 四、钢化玻璃的性能和特点 1.安全特性 一旦破坏，其碎片仍与中间膜粘在一起，可避免因玻璃掉落造成人身或财产损失。 2.保安防范特性 标准的“二夹一”玻璃能抵挡一般冲击物的穿透；用PVB胶片特制的防弹玻璃能抵挡住枪弹和暴力的攻击，金属丝夹层玻璃能有效地防止偷盗和破坏事件的发生。 3、隔音特性 PVB膜具有过滤声波的阻尼功能，有效地控制声音传播。音障产生的声音衰减都与它的单位质量、面积、柔性及气密性有关。PVB膜有很好的柔性，声音传递的衰减随柔性增加而增加。从声音衰减特性的观点来看，PVB膜的最佳厚度为1.14mm。 4、控制阳光和紫外线特性 PVB膜具有过滤紫外线功能，特制的PVB膜能减弱太阳光的透射，防止炫目，有效地阻挡紫外线，可保护室内的物品免受紫外线辐射而发生褪色。