冷加工-机类自测题.doc

冷加工自测题 （一）判断题(请在题尾的括号内划“√”或“×”)： 1、车床的主运动是工件的旋转运动，进给运动是刀具的移动。（ ） 2、钻床的主运动是钻头的旋转运动，进给运动是钻头的轴向移动。（ ） 3、铣床的主运动是刀具的旋转运动，进给运动是工件的移动。（ ） 4、牛头刨床刨斜面时，主运动是刨刀的往复直线运动，进给运动是工件的斜向间歇移动。（ ） 5、龙门刨床刨水平面时，主运动是刨刀的往复直线运动，进给运动是工件的横向间歇移动。（ ） 8、计算车外圆的切削速度时，应按照已加工表面的直径数值，而不应按照待加工表面的直径数值进行计算。（ ） 9、牛头刨床的切削速度是指切削行程的平均速度。（ ） 10、车槽时的背吃刀量(切削深度)等于所切槽的宽度。（ ） 11、钻孔时的背吃刀量(切削深度)等于钻头的半径。（ ） 16、刀具前角是前刀面与基面的夹角，在正交平面中测量。（ ） 17、刀具后角是主后刀面与基面的夹角，在正交平面中测量。（ ） 18、刀具主偏角是主切削平面与假定工作平面间的夹角（即主切削刃在基面的投影与进给方向的夹角）。（ ） 19、刀具前角的大小，可根据加工条件有所改变，可以是正值，也可以是负值，而后角不能是负值。（ ） 20、刀具主偏角具有影响背向力（切深抗力）、刀尖强度、刀具散热状况及主切削刀平均负荷大小的作用。（ ） 21、加工塑性材料与加工脆性材料相比，应选用较小的前角和后角。（ ） 22、工艺系统刚度较差时（如车削细长轴），刀具应选用较大的主偏角。（ ） 23、精加工与粗加工相比，刀具应选用较大的前角和后角。（ ） 24、高速钢刀具与硬质合金刀具相比，应选用较小的前角和后角。（ ） 26、高速钢并不是现代高速切削的刀具材料，虽然它的韧性比硬质合金高。（ ） 27、硬质合金受制造方法的限制，目前主要用于制造形状比较简单的切削刀具。（ ） 28、高速钢刀具切削时一般要加切削液，而硬质合金刀具不加切削液，这是因为高速钢的耐热性比硬质合金好。（ ） 29、金刚石刀具不宜加工铁系金属，主要用于精加工有色金属。（ ） 32、粗加工时产生积屑瘤有一定好处，故常采用中等切速粗加工；精加工时必须避免积屑瘤的产生，故切削塑性金属时，常采用高速或低速精加工。（ ） 33、在三个切削分力中，车外圆时切削力Ft最大，磨外圆时背向力Fp最大。（ ） 34、切削用量三要素对切削力的影响程度是不同的，背吃刀量（切削深度）影响最大，进给量次之，切削速度影响最小。（ ） 35、在刀具角度中，对切削力影响最大的是前角和后角。（ ） 36、在切削用量中，对切削热影响最大的是背吃刀量（切削深度），其次是进给量。（ ） 37、在刀具角度中，对切削温度有较大影响的是前角和主偏角。（ ） 52、车削细长轴时，容易出现腰鼓形的圆柱度误差。（ ） 53、在车床上钻孔容易出现轴线偏斜现象，而在钻床上钻孔则容易出现孔径扩大现象。（ ） 54、铰孔的精度主要不取决于机床的精度，而取决于铰刀的精度和安装方式以及加工余量切削用量和切削液等条件。（ ） 55、扩孔可完全校正钻孔的轴线偏斜。（ ） 56、适宜镗削的孔有通孔、盲孔、台阶孔和带内回转槽的孔。（ ） 58、在一般情况下，铣削的生产率高于刨削，但对于窄长平面，刨削的生产率高于铣削。（ ） 59、在加工质量方面，铣削和刨削一般同级，但对于尺寸较大的平面，由于刨削无明显的接刀痕，故刨削优于铣削。（ ） 60、拉削相当于多刀刨削，粗加工和精加工一次完成，因而生产率高。（ ） 61、磨削过程的主要特点是背向力（法向力）大，切削温度高，加工硬化和残余应力严重。（ ） 62、磨削过程实质上是许多磨粒对工件表面进行切削、刻划和滑擦(摩擦抛光)的综合作用过程。（ ） 69、在车床上手工研磨外圆时，工件应低速旋转，手移动研磨环的速度应适当。（ ） 70、外圆超精加工主要用来减小形状误差。（ ） 71、抛光主要用来减小表面粗糙度Ra值，作为表面的修饰加工及电镀前的预加工。（ ） 72、珩磨头通过浮动联轴节与珩床主轴连接。（ ） 73、珩磨孔既能提高孔的尺寸精度、形状精度，减小表面粗糙度，又能提高孔与其他相关表面的位置精度。（ ） 106、按加工原理不同，齿形加工可分为刀具切削法和磨料切削法两大类。( ) 107、成形法加工齿轮是利用与被切齿轮的齿槽法向截面形状相符的刀具切出齿形的方法。( ) 108、展成法加工齿轮是利用齿轮刀具与被切齿轮保持一对齿轮啮合运动关系而切出齿形的方法。( ) 121、滚齿齿面粗糙度Ra值比插齿略小。( ) 123、剃齿相当于一对直齿