水用过滤器的毕业论文.docVIP

水用过滤器 前言（过滤器的发展史） 2、 水用过滤器的应用范围 3、 水用过滤器的机构和工作原理 4、 水用过滤器的技术参数 5、 水用过滤器的选型的一般原则 6、 水用过滤器的优缺点 7、 水用过滤器的特点 8、 参考文献 前言（过滤器的发展史） 二战中，为满足空中堡垒B-17轰炸机液压油过滤的需要，英国人为波音公司发明了叠片过滤器，并取得了专利。最初的叠片是由不锈钢和铜制成，叠片的两面机械加工出细小的沟槽，一组叠片叠加起来后形成中空的圆柱体便组成 滤芯。个以色列公司得到了这项专利，并且开始生产叠片过滤器用以保护灌溉系统。为了降低造价并便于现场维护，他们开始使用塑料叠片。这样一来，一个战时航空用过滤器便被转变为灌溉用过滤器应用于世界各地。滤器在灌溉领域一直应用近30年后的今天，随着科技的进步，各种新材料与控制技术的研制与生产，它已被应用领域以由单一的灌溉行业广泛地拓展到了市政与民用废水处理、工业废水处理、纺织厂、钢铁厂、食品加工、工业用水冷却、工业水处理、海水淡化、及其它制造与加工业 。叠片过滤器的过滤精度有20微米、55微米、100微米、130微米、200微米、400微米等多种规格可选，单个过滤系统的每小时流量可达数千方；控制系统可完全实现自动化，单个单元的反冲洗时间只有十几秒，几乎不影响系统的出水量。另外它的反冲洗用水很少，过滤精确可靠，及模块化组合可轻易扩展性更使叠片过滤器呈现出越来越不可限量的发展。水用过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水， 循环水的过滤，乳动过滤装置。该过滤器由简体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。水过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。壳体内 的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分利用了过滤空间，显着缩小了过滤器的体积，下腔内安装有反冲 洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔， 最后从出口送出。本过滤器芯采用高强度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘口与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。水过滤器结构设计紧凑合理，占地面积小，安装移动灵活方便。工作压力：≤1.0Mpa压力损力：≤0.015Mpa过滤精度： 0.8 mm(0.2~3.5mm精度范围均可制造)最高工作温度：≤100°C过滤器选型的一般原则进出口通径：原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。公称压力按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级孔目数的选择主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。过滤器材质过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。过滤器阻力损失计算水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpa优点：安装方便，占地面积小，清污简单，维护成本低，流量大！缺点：过滤面积小，过滤精度粗，只能用于粗滤，不适合精滤。 过滤设备采用专利技术的内部机械结构，实现了真正意义上的高压反冲洗功能，可轻松彻底地清除滤网截留的杂质，清洗无死角，通量无衰减，保障了过滤效率和长久的使用寿命。水过滤器采用304、316L不锈钢楔形滤网，强度大、精度高、耐腐蚀，最高过滤精度可达25微米。水过滤器通过自身的检索和应变功能，实现自动反冲洗，可应对不稳定的水质波动，无需人工干预水过滤器易损件少，无耗材，运行维护费用低，操作管理简单。水过滤器运行精确，可以根据不同水源和过滤精度灵活调整反冲洗压差时间和时间设定值。水过滤器在反冲洗过程中，各个(组)滤网依次进行反冲洗操作；确保滤网安全、高效清洗，而其他滤网不受影响，继续过滤。水过滤器采用气动排污阀，反冲洗历时短，反冲洗耗水量少，环保经济