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纬编针织物常见疵点的原因及其解决措施 目录 1.针织圆机的结构 1 2.常见疵点 2 2.1 针路 2 2.1.1 设备方面 2 2.1.2 工艺方面 4 2.1.3 原料方面 4 2.1.4 调机方面控制 4 2.1.5 生产方面 5 2.1.6 质量控制 5 2.2 横纹 5 2.3 漏针 6 2.4 破洞 6 2.5 花针 6 2.6 油针 7 2.7 反拉架 7 2.8 紧拉架 7 2.9 飞拉架 7 3.结论和尚存问题 8 参考文献 9 致 谢 10 摘 要 本文旨在通过对针织大圆机生产过程中常见疵点的分析、探讨，寻求更好更合理的解决办法，以求达到有利于提高保全的技能和工作效率、产品质量、机器产量和中国纬编针织物的国际竞争力之目的。文中本人通过了解机器运行原理，编织原理、各种仪器工具的使用的研究，提出了解决纬编针织物常见疵点更独到的方法，对其它类似问题有很好的参考价值、启示作用。 关键词：纬编针织布；针路；横纹；漏针；破洞；花针；油针；反拉架；紧拉架；飞拉架；原因及其解决措施  1 针织圆机的结构 要解决问题，那就先对事物有一定的了解和认识。下面就先介绍一下针织大圆机的结构： 纬编针织是将纱线由纬向喂入到针织机的工作针上，使纱线顺序地弯曲成圈并相互串套而形成织物的一种方法。 针织大圆机主要由给纱机构、编织机构、牵拉卷取机构、传动机构和辅助机构组成。 给纱机构 其作用是将纱线从筒子上退解下来，不断地输送到编织区域，以使编织能连续进行。针织大圆机的给纱机构有积极式、半积极式和消极式3种类型。目前生产中常采用积极式给纱机构，以固定的速度进行喂纱，控制针织物的线圈长度，使其保持恒定，以改善针织物的质量。 成圈机构 其作用是将喂入的纱线通过成圈机件的运动编织成针织物。成圈机构由织针等多种成圈机件组成，能独自把喂入的纱线形成线圈而编织成针织物的编织机构单元称为成圈系统。纬编机一般都装有较多的成圈系统，成圈系统数越多，机器一转多编织的横列数越多，生产效率就越高。 牵拉卷取机构 其作用是将已形成的针织物从成圈区域引出，并卷成一定形式的卷装，以使编织过程能顺利进行。牵拉卷取量的调节对成圈过程和产品质量有很大的影响，为了使织物密度均匀、门幅一致，牵拉卷取必须连续进行，而且张力稳定。此外，卷取坯布时还要求卷装成形良好。 传动机构 其作用是将动力传送给上述各个机构，使它们协调工作而完成各自的任务。传动机构要求传动平稳、动力消耗小、便于调节、操作安全方便。 辅助装置 其作用是扩大机器的工艺可能性或使机器便于调节和看管，保证编织正常进行，如机器上的花型机构、自动加油装置、清洁除尘装置、各种自停装置等。 2.常见疵点 针织大圆机在编织时出现的机械故障和织物疵点的原因较多且比较复杂。为了利于检修，根据实践经验，大致可以归纳为下列几个方面： （1）机械零件质量差，各零部件的安装配合不良，以及保全保养工作欠佳，在长期运转过程中造成零件的严重磨损。 （2）由于原料品质所引起的。例如：原料和纱线细度选用不当，在纺织过程中成纱不良，有粗节、细节、杂质、毛快、弱捻等，或者在漂染加工过程中，水洗不清，柔软剂用量过少，纱线回潮率高等。 （3）在织前的准备过程中，清纱器隔距太大，粗纱、结头等未被清除，润滑剂用量不当。 （4）络纱工和挡车工操作部熟练。 （5）编织机件（ 织针、纱嘴等）质量不佳，调节不当。 （6）产品工艺制定不合理，如选用纱线细度与机号不相合适等。 现在将针织布生产中常见的织物疵点和机械故障的产生原因及其消除方法分析如下。 2.1 针路 针织布在生产过程中，由于多方面原因导致布面出现直向条纹, 布面透明成直跟直布直落底查透亮的用手垃布面出一凸凹段在精梳准备工序中设法减少棉层与部件的摩擦，并且在不影响生产的前提下，降低成卷线速度，以减少棉结数量的增加。 再次，在精梳机上要根据纤维的细度来选择梳理部件的针密度，尽可能不让棉结漏过去。前且要合理调整毛刷的插入浓度及毛刷的转速，使锡林梳下的棉结彻底刷清、吸走。在针织品上出现隐性紧缩横条（组织结构无异样）。 盘针与筒针相对位置不对调整针盘三角的相对位置 原 因 解 决 措 施 1.给纱张力过大 按布种要求调整牵拉有人说，时间如流水，一刻不停地冲刷着记忆，但是，有些记忆随着时间的冲刷不会消逝，反而会变得越来越清晰、越来越值得回味，因为它们已深深铭刻在内心深处。求学即将划上句号，收拾行囊、开始新征途的日子悄然逼近，回头看看走过的路，无限感慨，挥挥手，却依然不想说再见！ 8