3机械制造工艺基础第三章_(1) 2.pptVIP

七、焊接工艺参数的选择 1．焊条直径 七、焊接工艺参数的选择 2．焊接电流 焊接电流——焊接时，流经焊接回路的电流。 I——焊接电流，A K——系数 d——焊条直径，mm I=Kd 系数K与焊条直径相关，可查表获得 主要取决于焊条直径 七、焊接工艺参数的选择 3．焊接速度及其他 焊接速度v ——单位时间内完成的焊缝长度 电弧电压U 25~30V为宜 焊接层数 层数选择要兼顾质量和效率 七、焊接工艺参数的选择 八、焊接缺陷 第三节 气焊与气割 第三节 气焊与气割 1．气焊的特点 （1）焊接时不需要电源。 （2）火焰控制容易，热量输入调节方便，设备简单，使用灵活。 （3）变形大，焊接质量不如电弧焊。 （4）生产率较低。 主要用于碳素钢、低合金钢、有色金属（如铜、铝等）的薄件、小件的焊接，多为单件、小批量生产或维修场合。 一、气焊与气割的特点 2．气割的特点 （1）气割是利用气体火焰对金属材料加热到燃点，然后喷以高速切割氧流使金属燃烧生成氧化熔渣并将其从切口处吹除实现切割。 （2）设备简单，操作方便，使用范围广；所用的气体、设备和工具与气焊相同，只是气焊时使用气焊炬，气割时使用割炬。 广泛用于碳素钢和低合金钢的切割。 不能气割的金属为铸铁、不锈钢、铜、铝等。 一、气焊与气割的特点 二、气焊、气割用的气体、设备和工具 2．选择焊丝 1．焊前准备 彻底清除焊件接头处的锈蚀、油污、油漆和水分等。 焊丝在气焊时与熔化的焊件混合形成焊缝金属。 三、气焊要点 3．焊炬移动方向 左焊法 右焊法 三、气焊要点 焊嘴倾角——气焊时，焊嘴相对焊件表面倾斜的一定角度。 焊嘴倾角与焊件厚度的关系 4．控制焊嘴倾角 三、气焊要点 第四节 其他焊接方法简介 第四节 其他焊接方法简介 1．埋弧焊的原理 1—漏斗 2—焊丝盘 3—焊丝 4—自动焊机头 5—导电嘴 6—焊缝 7—渣壳 8—焊件 9—焊剂 一、埋弧焊 2．埋弧焊的特点 一、埋弧焊 1．分类与特点 二、气体保护电弧焊 特点： 采用外加气体保护，与熔渣保护比较，电弧可见，焊接时对中容易 电弧受气体压缩而热量集中，熔池小，热影响区较窄，焊件变形小 电弧气氛的含氢量较易控制，可减小冷裂倾向 适用于焊接钢铁及各种非铁金属. 二、气体保护电弧焊 2．二氧化碳气体保护焊 1－焊件 2－喷嘴 3－CO2气体 4－流量计 5－减压器 6－CO2气瓶 7－焊丝 8－送丝机构 9－软管 10－导电嘴 11－电源 12－熔池 13－焊缝 二、气体保护电弧焊 3．氩弧焊 二、气体保护电弧焊 1．电阻焊的特点 焊接时须对焊件加压并通电，焊件的内电阻和接触电阻发热而使焊件被焊处达到熔化或热塑性状态，在压力作用下焊合在一起 焊件接头不需要开坡口，不用填充金属 热影响区小，焊件变形小 劳动条件好，生产效率高，容易实现自动化 三、电阻焊 2．电阻焊的分类 电阻对焊 电阻点焊 缝焊 三、电阻焊 1．钎焊及其分类 硬钎焊：使用硬钎料进行的钎焊。 软钎焊：使用软钎料进行的钎焊。 钎焊——采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。 四、钎焊 2．钎焊的特点 焊接时，母材不熔化，只有钎料熔化 焊件加热温度低，构件变形小，焊件金属组织和性能基本不变 可焊接异种金属、难熔金属 半永久性连接 四、钎焊 3．钎料与钎剂 钎焊焊剂——是钎焊时使用的熔剂，简称钎剂。 钎料分硬钎料和软钎料。 硬钎料——熔点高于450℃的钎料称为硬钎料。 软钎料——熔点低于450℃的钎料称为软钎料。 四、钎焊 第三章 焊接 第三章 焊接 第一节 概述 第一节 概述 焊接——通过加热或加压或两者并用，并使用（或不用）填充材料，使工件达到结合的一种方法。 焊件——由焊接方法连接的组件。 熔焊——将待焊处的母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法。 压焊——焊接时对焊件施加压力，以完成焊接的方法。 钎焊——采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔化的温度，利用液态钎料浸润母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。 一、焊接的分类 特点： 焊接是相互分离的金属材料借助于原子间的结合力连接起来的一种工艺方法。 二、焊接的特点和应用 第二节 焊条电弧焊 第二节 焊条电弧焊 一、焊条电弧焊 1．焊条电弧焊的焊接过程 焊条电弧焊——