互换性与测量技术-9章齿轮.pptVIP

齿轮传动基本要求 1）传递运动的准确性 2）传动的平稳性 3）载荷分部的均匀性 4）齿侧间隙的合理性 齿厚极限偏差（Ess,Esi） 111111111 2 . 公法线平均长度偏差 及其极限偏差 、 指在齿轮一周内，公法线长度平均值与公称值之差。 齿轮副的切向综合误差 及其公差 在设计中心距下安装好的齿轮副啮合转动足够多的转数内，一个齿轮相对于另一个齿轮的实际转角与理论转角之差的总幅度值。 9.3 齿轮副的精度和侧隙指标 111111111 3. 齿轮副的接触斑点 齿轮副的一齿径向综合误差 及其公差 在齿轮副的径向综合误差曲线上，小波纹的最大幅度值。 指装配好的齿轮副在轻微的制动下运转后，齿面上分布的接触擦亮痕迹。 111111111 4. 轴线平行度误差 轴线平行度误差指一对齿轮的轴线在其基准平面投影的平行度误差。 所谓基准平面是指包含基准轴线，并通过另一轴线与齿宽中间平面相交的点所形成的平面。两轴线中任何一条轴线都可作为基准轴线。 X方向的平行度误差 及其公差 y方向的平行度误差 及其公差9.4 渐开线圆柱齿轮的 精度标准及其应用 一、齿轮公差等级和数值 齿轮精度等级分为12级， 其中1级为最高级，12级最低。 公差数值见国标所列各表格，其中切向综合误差等公差数值按给定的公式计算得出。 * 第九章 渐开线直齿圆柱齿轮的 公差与检测 9.1 概述 齿轮传动是 机构中常用的传动形式之一 4. 分度蜗杆偏心 齿轮的加工误差 齿坯安装偏心 2. 分度蜗轮偏心 3. 刀具安装偏心 齿坯安装偏心 长周期、径向误差 2. 分度蜗轮偏心 长周期、切向误差 3. 刀具安装偏心 短周期、径向误差 4. 分度蜗杆偏心 短周期、切向误差 9.2.1 影响传递运动准确性 的因素和检验参数 1. 切向综合误差 及其公差 被测齿轮与理想精确的测量齿轮单面啮合传动时，在被测齿轮一转内，被测齿轮实际转角与理论转角的最大差值。 9.2 单个齿轮的精度指标 111111111 111111111 齿距累积误差 及其公差 指在分度圆上，任意两个同侧齿 面间实际弧长与公称弧长的最大差值 （取绝对值）。 111111111 3. 齿圈径向跳动 及其公差 在齿轮一转范围内，测头在齿槽内或轮齿上，于齿高中部双面接触，测头相对于齿轮轴线的最大变动量。 111111111 4. 径向综合误差 及其公差 被测齿轮与理想精确的测量齿轮双面啮合转动时，在被测齿轮一转内，双啮中心距的最大变动量。 111111111 公法线长度变动 及其公差 在齿轮一周范围内，实际公法线长度最大值与最小值之差。 111111111 一齿切向综合误差 及其公差 指被测齿轮与理想精确的测量齿轮单面啮合时，在被测齿轮一齿距角内实际转角与公称转角之差的最大值。既在切向综合记录曲线上，小波纹的最大幅度值。 9.2.2 影响传动平稳性的因素及检验参数 111111111 2. 一齿径向综合误差 及其公差 指被测齿轮与理想精确的测量齿轮双面啮合时，在被测齿轮一齿距角内，双啮中心距的最大变动量。既在径向综合误差记录曲线上，小波纹的最大幅度值。 111111111 3. 齿形误差 及其公差 指在端面上齿形工作部分内（齿顶倒棱部分除外），包容实际齿形的两条最近的设计齿形的法向距离。 111111111 111111111 基节偏差 及其极限偏差 基节偏差指实际基节与公称基节之差。 111111111 5. 齿距偏差 及其极限偏差 指在分度圆上，实际齿距与公称齿距之差。 111111111 6 . 螺旋线波度误差 及其公差 指宽斜轮齿高实际齿向线波纹的最大波幅，沿齿面法线方向计值。 111111111 1. 齿向误差 及其公差 指在分度圆柱面上，齿宽有效工作部分范