(热处理原理、工艺及设备实验课课件)热处理组织与 及缺陷形态观察.pptxVIP

金属热处理原理、工艺及设备;一、实验目的;1、过热现象（W18Cr4V） 过热：加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化。 粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低，脆性转变温度升高，增加淬火时的变形开裂倾向。 过热组织可经退火、正火或多次高温回火后，在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。 2、过烧现象（W18Cr4V） 过烧：加热温度过高，不仅引起奥氏体晶粒粗大，而且晶界局部出现氧化或熔化，导致晶界弱化。 钢过烧后性能严重恶化，淬火时形成龟裂。过烧组织无法恢复，只能报废。因此在工作中要避免过烧的发生。 ;3、粗大马氏体（T14）;4、脱碳; 性能影响：魏氏组织不仅晶粒粗大，而且由于大量铁素体针片形成的脆弱面，使金属的冲击韧性与塑性急速下降，同时使脆性转折温度升高。 消除的措施要从产生的原因上着手，一是控制热处理加热温度，二是控制冷速。 魏氏组织一般可以通过细化晶粒的正火、退火以及锻造等方法加以消除，程度严重的可采用二次正火方法加以消除。 ;6、带状组织（40钢）; 带状组织危害：使钢的组织不均匀，并影响钢材性能，形成各向异性，沿带状组织的方向明显优于其垂直方向。降低钢的塑性、冲击韧性和断面收缩率，造成冷弯不合、冲压废品率高、热处理时钢材容易变形等不良后果。 带状组织一般通过正火或扩散退火得以消除和改善。 ;7、网状碳化物（T12）;三、实验方法 （1）仔细观察所列试样，研究每个样品组织特征； （2）描绘试样显微组织的示意图； 四、实验报告 （1）描绘样品的热处理缺陷组织形貌； （2）试详细分析各个热处理缺陷组织的形成原因及消除的方法。