质量及安全管理5章.docVIP

第五章 主体结构工程质量管理 任务一 钢筋工程 一、材料质量要求 （1）混凝土结构构件所采用的热轧钢筋、热处理钢筋、碳素钢丝、刻痕钢丝和钢绞线的质量，必须符合现行国家标准的有关规定。 （2)钢筋进场应检查产品合格证、出厂检验报告；钢筋的品种、规格、型号、化学成分、力学性能等，必须满足设计要求和符合现行国家标准的有关规定。当用户有特别要求时，还应列出某些专门的检验数据。 （3)对进场的钢筋应按进场的批次和产品的抽样检验方案来抽样复检，钢筋复检报告结果应符合现行国家标准。进场复检报告是判断材料能否在工程中应用的依据。进场的每捆(盘)钢筋均应有二个标牌(标明生产厂家、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等)，还应按炉罐号、批次及直径分批验收．之后分别堆放整齐．严防混料，并应对其检验状态进行标识，防止混用。 (4)钢筋进场时和使用前应全数检查其外观质量。钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹，油污、颗粒状或片状的老锈。 (5)检查现场复检报告时，对于有抗震设防要求的框架结构．其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对于一、二级抗震，检验所得的强度实测值应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 (6)在钢筋分项工程施工过程中，若发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应立即停止使用，并对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验，再按其检验结果进行技术处理。 (7)钢筋的种类、强度等级、直径应符合设计要求。当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。当需要代换时，必须征得设计单位同意，并应符合下列要求：不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行，代换后应满足混凝土结构设计规范中有关间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等的要求；对有抗震要求的框架钢筋需代换时，应符合上一条规定．不宜以强度等级较高的钢筋代换原设计中的钢筋，对重要的受力结构，不宜用I级钢筋代换变形钢筋；当构件受杭裂、裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换时应重新进行验算，梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换。 (8)当进口钢筋需要焊接时，必须进行化学成分检验， (9)预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的1级热轧钢筋制作。 二、施工过程的质量控制 (1)对进场的钢筋原材料进行检查验收。应检查产品合格证、出厂检验报告；检查进场复检报告；钢筋进场时和使用前还应全数检查外观质量。 (2)钢筋加工的质量检查。检查钢筋冷拉的方法和控制参数；检查钢筋翻样图及配料单中的钢筋尺寸、形状是否符合设计要求，加工尺寸偏差也应符合规定；检查受力钢筋加工时的弯钩及弯拆的形状和弯曲半径；检查箍筋末端的弯钩形式。 (3)检查钢筋连接的质量。钢筋的连接方法应符合设计要求；钢筋接头的设置位置应满足熳定要求；钢筋接头的质量应按规定进行抽样检验。 (4)钢筋安装时的质量检查。应检查钢筋的品种、级别、规格、数量是否符合设计要求；检查钢筋骨架绑扎方法是否正确、是否牢固可靠；检查粱、柱箍筋弯钩处是否沿受力钢筋方向相互错开放置，绑扎扣是否按变换方向进行绑扎；检查钢筋保护层垫块是否根据钢筋直径、间距和设计要求正确放置；检查受力钢筋放置的位置是否符合设计要求，特别是梁、板、悬桃构件的上部纵向受力钢筋；检查钢筋安装位置是否准确，其偏差是否符合规定要求。 三、钢筋工程质量检验 1.钢筋原材料及加工质量检验 钢筋原材料及加工质量检验标准和检验方法见表4-4 表4-4 钢筋原材料及钢筋加工质量检验和检验方法 项目 序号 检验项目 质量检验标准 检查方法 检验数量 主控项目 1 钢筋原材料进场 按相关规定抽样并检验力学性能，其质量必须符合产品的标准的规定 检查产品合格证、出厂检查报告和进场复检报告 按进场的批次和产品的抽样检验方案确定，一般钢筋混凝土用的钢筋按质量不大于60t为一个检验批，每批应由同一牌号，同一炉罐号，同一规格尺寸、同一台轧机、同一台班的钢筋组成，且每批不大于10t，不足10t扫一批计 2 有抗震设防要求的框架结构的纵向受力钢筋强度 满足设计要求：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3 检查进场复检报告 按进场的批次和产品的抽样检验方案确定 3 有异常的钢筋 当发现钢筋脆断、焊接性能不能或力学性能不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分或其他专项检验，如果力学性能或化学分成不符要求，应停止使用，作退货处理 检查化学成分或进行其他专项检查 对发现有异常的钢筋按批次抽样检查 4 受力钢筋的弯钩和弯折 1、HPB235级多钢末端应作180度弯钩，其弯弧内直径不大于2.5d，弯钩的弯后平直部分长工