机械设计课程设计-带式输送机的传动系统.doc

机械设计课程设计 目 录 0 机械设计课程设计任务书…………………………………………………………2 1 传动系统的方案……………………………………………………………………4 2 电动机的选择………………………………………………………………………5 3 总传动比及传动比分配……………………………………………………………8 4 传动装置运动参数的计算…………………………………………………………8 5 传动齿轮的设计…………………………………………………………………10 6减速器传动轴及轴上零件的设计………………………………………………20 7减速器滚动轴承的选择…………………………………………………………35 8键连接和联轴器的选择…………………………………………………………38 9 减速器箱体结构尺寸……………………………………………………………41 10.润滑方式及密封装置的选择……………………………………………………43 11.课程小结…………………………………………………………………………44 12.参考文献…………………………………………………………………………45 机械设计课程设计说明书 1．设计条件 1）机器功用 机器功能：用于井下煤炭的运输； 2）工作情况 工作中载荷不均，有轻微冲击； 3）运动要求 耙斗运动速度误差不超过7％； 4）工作能力 储备余量15%； 5）使用寿命 10年，每年300天，每天8小时； 6）检修周期 半年小修，两年大修； 7）生产批量 单件、小批量生产； 8）生产厂型 中型机械厂。 2．原始数据 1）主滚筒工作拉力（kN）5.4； 2）主滚筒圆周速度（m/s）：1.63； 3）主滚筒工作直径（mm）：630； 3．设计任务 1）设计内容 ①电动机选型；②传动件设计；③减速器设计；④离合器选型设计；⑤滚筒轴系设计；；⑦其他。 2）设计工作量 ②减速器装配图1张；③零件图2张；④设计计算说明书1份。 4．设计要求 1）减速器设计成二级圆柱齿轮减速器； 计 算 及 说 明 结 果 设计任务书 设计任务 设计带式输送机的传动系统，要求传动系统中含有两级圆柱 齿轮减速器，并包含联轴器和电机的选型。 原始数据 输送带有效拉力 F=54000N 输送带工作速度 v=1.63 m/s （允许误差±5%）; 输送机滚筒直径 d=630 mm; 减速器设计寿命10年 工作条件 两班制工作，常温下连续运转；载荷中等冲击，单向转动； 滚筒转速误差百分之四 传动系统方案的拟定 带式输送机传动系统方案如下图所示。 带式输送机由电动机驱动。电动机通过弹性联轴器传动将动力 传入两级圆柱齿轮减速器，再经过联轴器，将动力传至输送机滚筒， 带动输送机工作。传动系统中经弹性联轴器之后，再通过两级齿轮减 速器，其结构简单，但齿轮相对于轴承位置不对称，因此要求轴有较 大的刚度，高速级为直齿圆柱齿轮传动，低速级为直齿圆柱齿轮传动。 电动机的选择 电动机容量的选择 由已知条件可以算出工作机所需有效功率 Pw= = 8.80kW 2）传动系统总效率η η5w—输送机滚筒轴至输送带之间的传动效率； ηc —联轴器效率，ηc =0.99； ηg —闭式圆柱齿轮传动效率，η =0.97 ηb —对滚动轴承效率，ηb =0.99； ηb —V带效率，ηv =0.94； ηcy—输送机滚筒效率，ηcy =0.96； 估算传动系统总效率 η=η34η45η56η7w 式中 η34=ηbηg=0.99×0.97=0.9603; η45=ηbηg=0.99×0.97=0.9603; η56=ηbηc=0.99×0.99=0.9801; η7w=ηbηcy=0.99×0.95=0.9504; 系统总效率 η=η23η34η45η56η7w =0.9603×0.9603×0.9801×0.9504=0.86; 工作机所需要电动机功率 Pr==10.23 kW; 由文献[1]表3-2所列Y系列三相异步电动机技术数据中 可以确定，满足Pm≥Pr条件的电动机额定功率Pm应该取 为11 kW。 电动机转速的选择 根据已知条件由计算得知输送机滚筒的工作转速 ≈49.41 r/min; 由文献[1] 表3-2初选同步转速为1500 r/min和1000 r/min的电动机，对应于额定功率Pm为11kw的电动机 型号应分别取为Y160M-4型和Y160L-6型。把Y160M-4 型和Y160L-6型电动机有关技术数据及相应算得的总传 动比列于下表： 方案的比较 方案 电动机型号 额定功率 （kW） 同步转速 （r/min） 满载转速 （r/min） 总传 动比 I Y160M-4 11 1