机械毕业设计（论文）-电热水壶上盖注塑模设计.doc

1 引言 1 2 选择塑件的设计方案 2 3 塑料制品设计 5 3.1 塑料的选材 5 3.2 塑件的分析 6 3.3 塑件的尺寸和精度 6 3.4 塑件的表面质量 7 3.5 壁厚 7 3.6 脱模斜度 7 3.7 PP的性能分析 7 3.8 PP的注射成型过程及工艺参数 8 3.8.1 注射成型过程 8 3.8.2 注射工艺参数 8 4 拟定模具的结构形式 9 4.1 分型面位置的确定 9 4.2 型腔数量和排列方式的确定 9 4.3 注射机型号的确定 11 5 浇注系统的设计 13 5.1 主流道的设计 13 5.2 分流道的设计 14 5.3 浇口的设计 15 5.4 校核主流道的剪切速率 17 5.5 冷料穴的设计及计算 17 6 成型零件的结构设计及计算 18 6.1 成型零件的结构设计 18 6.2 成型零件的选材 18 6.3 成型零件工作尺寸的计算 19 6.3.1 凹模尺寸的计算 19 6.3.2 凸模尺寸的计算 21 6.4 成型零件尺寸及动模垫板厚度的计算 22 7 模架的确定 23 7.1 各模板尺寸的确定 23 7.2 模架各尺寸的校核 23 8 排气槽的设计 24 9 脱模推出机构的设计 24 9.1 推出方式的确定 24 9.2 脱模力的计算 25 10 冷却系统的设计 26 10.1 冷却系统的设计原则 26 10.2 冷却系统的简单计算 26 11 导向和定位结构的设计 28 结论 29 致谢 30 参考文献 31 引言 全套图纸，加 改革开放以来，我国制造业发展突飞猛进，模具是制造业的重要工艺基础，模具产值与其带动现的工业产值之比为3:100，即每300万元模具产值可以带动实现工业产值1亿元。因此“模具工业是进入富裕社会的原动力”，“模具就是产品质量”，“模具就是经济效益”，“模具是工业之母”等等，成为工业界公认的理念。模具行业的发展十分引人瞩目，特别是随着塑料成型技术的长足进步和广泛的应用，注塑模具所占比重日益增加。传统的模具技术不断地更新，现代技术在注塑模设计领域不断融合，在结构的完善、成型工艺的优化、加工工艺性的提高、新技术的应用、标准化技术的普及等方面都呈现出日新月异的态势。 随着现代工业发展的需要，塑料制品在工业、农业和日常生活等各个领域的应用越来越广泛，质量要求也越来越高。特别是在电子业中则为突出。电子产品的外客大部分是塑料制品，产品性能的提高要求高素质的塑料模具和塑料性能。成型工艺和制品的设计。? ? 塑料制品的成型方法很多。其主要用于是注射，挤出，压制，压铸和气压成型等和气压成型等。而注射模，挤出约占成型总数的60%以上。注射成型分为加料，熔融塑料，注射制件冷却和制件脱模等五个步骤。当然如利用电气控制。可实现半自动化或自动化作业。?塑料注射模主要用于热塑料制品的成型，已成功的用于成型热固塑性塑料制品，它是塑料制品生产中十分重要的工艺装置。注射模的基本组成是：定模机构，动模机构，浇注系统，导向装置，顶出机构，芯机构，冷却和加热装置，排气系统。在塑料制品的生产中，高质量的模具设计、先进的模具制造设备、合理的加工工艺、优质的模具材料和现代化的成形设备等都是成形优质塑件的重要条件。? 我国的材料工业正在飞速发展，尤其是塑料制品的应用已经深入到国民经济的各个部门。 塑料工程通常是指塑料制造与改性，塑料成型及制品后加工，塑料制品与模具设计是塑料工程中的重要组成部分。塑料模塑成型技术正向高精度、高效率、自动化、大型、微型、精密、高寿命的方向发展。 在塑料制品与模具设计的发展进程中，注塑模具的地位及其重要性日益被人们所认识。模具工业作为进入富裕社会的原动力之一，正推动着整个工业技术向前迈进！模具就是“高效益”，模具就是“现代化”之深刻含意，也正在为人们所理解和掌握。当塑料品种入其成型加工设备被确定之后，塑料制品质量的优劣及生产效率的高低，模具因素约占80％。由此可知，推动模具技术的进步应刻不容缓！塑料模具设计技术与制造水平，常标志一个国家工业化发展的程度。由此可知，塑料模具设计，对于产品质量与产量的重要性是不言而喻的。 电热水壶属于西式小家电产品，在中国发展的历史虽然短暂，但发展的速度非常迅猛。在中国国内，很早就开始电热水壶行业的生产，生产时间大概有15年的时间，但主要以出口为主，电热水壶最大的市场在欧洲，而中国国内销售电水壶只有10年的时间。电热水壶具有结构简单、加热迅速、节省能源、操作方便、安全卫生、使用寿命较长等特点。 随着消费者对电水壶产品认识的不断提高，电水壶在国内的市场容量将会有大幅提升。近年来国内市场开始迅速增长，年增长率稳定在30%以上。作为时尚的欧式家电代表中国电水壶市场的发展