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某企业良好生产规范(GMP)管理程序
良好生产规范(GMP)管理程序
目的
确保本公司的产品在制造及储运等过程中有关人员、厂区环境、厂房及设施、设备、卫生管理、生产过程管理、质量管理均符合良好生产规范(GMP)的要求。
范围
适用于所有本公司产品的制造及储运等相关过程。
术语和定义
工厂人员:指所有在工厂范围内工作的人员,包括生产人员、办公室人员、保安人员、临时雇佣人员。
厂区环境:指对工厂的设计、选址、绿化、道路、布局方面的要求。
厂房及设施:指对厂房建筑、车间配置、地面和排水、屋顶与天花板、墙壁与门窗、采光与照明设施、通风设施、供水设施、污水排放及废弃物处理设施、洗手设施、洗手间、更衣室、仓库等的要求。
设备:设备包括生产设备和品质管理设备。
工作场所的作业分区:根据加工工艺对作业环境的要求将工作场所分为清洁作业区、准清洁作业区、一般作业区和非食品处理区。其中清洁作业区和准清洁作业区为管制作业区。
职责
公司质量部对本程序实施的有效性负责。
工厂质量科负责本程序在厂区范围内的实施。
公司质量部负责监督和评估本程序在工厂的实施情况。
良好生产规范(GMP)要求
工厂人员:
依据国家和地方法律法规要求雇佣员工,并有专门的管理程序对公司的用工过程进行管理。
所有的人员每年必须进行健康检查,新参加工作和临时参加工作的生产经营人员必须进行检查,取得健康证明后方可参加工作。工厂应设立生产经营人员个人健康档案。
检瓶人员的视力,两眼必须在5.0以上,并不得有色盲。
办公室人员如有制服,必须穿公司统一的制服。无制服时,每天着装必须保持干净、整洁。衬衫必须有袖口,衬衣下摆必须束好。不允许穿着宽松服装。必须穿着合适的鞋以及干净的袜子。工作时不得穿着高跟鞋、露趾鞋、坡跟鞋、厚跟鞋、 拖鞋或网球鞋。
参观人员使用专门服饰。
生产人员必须保持良好的个人卫生,不得留胡须、长指甲,勤理发、勤洗澡、勤更衣。工作时,不得化妆、涂指甲油,不得佩带项链、手镯、耳环等饰物,不得将与生产无关的个人用品带入车间。个人物品存放柜内也不准存放食物、药品、酒精等物品。
进入车间前,必须穿戴整洁的工作服、工作帽、工作靴(鞋),工作服应遮住外衣,头发不外露,洗手消毒和通过消毒池进行鞋底消毒。
进入车间遵守颁布的步行线路。不闲逛;不进入其他部门。
在产品操作区域或用于产品存储的容器操作区域(倒胚间、吹瓶间、溶糖间、调配间、瓶盖间),不允许使用玻璃物品,携带散件物品和穿着松散上装。包括珠宝,如项链、戒指、手表和耳环,独立耳塞,发卡等。此外,衬衣口袋内应无物品。
上岗后,任何时候手变脏,如处理被污染的物品或用完餐,或擤鼻涕,或到过休息室,或接触不卫生物品,都需要重新洗手消毒,必要时更换工作服方能重新上岗,不得穿工作服、工作靴(鞋)进入洗手间或离开车间。
工作期间要坚守在自己的工作岗位和工作区域,不得串岗。在工作时间工作区域必须完全保持干净、卫生。清洗设备在不用时必须妥善保存。
所有可能接触产品的设备、器械和容器,在使用前必须完全清洗和消毒。
不允许产品、产品容器和原料接触不清洁表面或直接放在地板上。如不得用水直接接触瓶口、瓶盖,不得将白沙糖、柠檬酸等配料直接放在地面上,将产品或纸箱直接放在地面上等。
不得随意盗饮公司的饮料,产品容器、纸箱等生产原料不得随意另作他用。
进入或离开工作区域时随手关门。
严禁在车间内吸烟、嚼烟叶、鼻烟、吃食物及使用牙签等行为。
饮水机和个人饮水的容器经集中存放在操作区域外的制定区域。
员工必须向主管报告任何皮肤感染、割伤、抓伤或开放型创伤。汇报任何引起喷嚏或咳嗽的呼吸道疾病,并不得在开放产品附近工作。
发现任何在设备、产品或容器上的缺陷或问题时,立即向主管汇报。
维修人员在完成一项工作后必须拿走所有碎片和维修设备。用完后始终将部件或设备放回适当的地方。
充分了解所处位置、灭火设备使用和就近逃生出口。
如果你注意到任何不安全情况或工作中危机,请上报。如果你不清楚如何安全地完成你工作,请问你的主管。必须立即向你的主管报告任何事故。即使较小的割伤和抓伤,也应及时急救处理。
如果使用危险化学品或气体,公司提供的保护设备应被使用以避免伤害。如果该物品存放在你的工作区域,如碱液,你应熟知安全预防措施和事故意外处理程序。
工厂环境
厂址要选择地势干燥、交通方便、有充足水源并不会受洪水侵害的地区。
厂区周围不得有粉尘、烟雾、灰沙、有害气体、放射性物质及其他扩散性污染源,不得有潜在的昆虫孳生地。不得紧靠采用酵母菌或涉及发酵过程的生产设施。
生产区建筑物与外缘公路或道路之间应有不少于15米的防护带。
厂区内筑路和修建停车区,裸露地面应进行绿化以减少灰尘。
厂房之间、厂房与公路或道路之间应设绿化带。
厂区设置满足当地法规的排水沟,以防止厂区积水。
厂区周界应有适当防范外来污染源侵入的设
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