项目五 数控车床液压卡盘、尾座装调.ppt

三、 按照顺序装配 任务实施 任务一　数控铣削加工工艺概述 项目五 数控车床液压卡盘、尾座的装调 ６.刀架安装到数控车床上时的注意事项 　　注意保证刀架上刀具中心应该和主轴的中心在同一高度，调整时，刀架上可放置一把20mm×20mm的标准刀具，然后选择合适的刀架垫片。 四、 回转刀架常见故障处理 任务实施 任务一 数控铣削加工工艺概述 项目五 数控车床液压卡盘、尾座的装调 １．四方电动刀架的常见故障及排除 四、回转刀架常见故障处理 任务实施 任务一 数控铣削加工工艺概述 项目五 数控车床液压卡盘、尾座的装调 ２．转塔回转液压刀架常见故障及排除 思考题 1.回转刀架的驱动形式有哪几种？ 2.四方刀架换刀装置组成？换刀动作如何完成？ 项目五 数控车床液压卡盘、尾座的装调 项目一 数控铣削加工工艺 目 录 项目一项目五 数控车床液压卡盘、尾座的装调 项目五　数控车床液压卡盘、尾座的装调 任务一 数控车床液压卡盘、尾座的装调 学习重点 　　本项目通过回转刀架的拆装，了解数控机床自动换刀装置的结构及传动原理，掌握数控车床回转刀架的安装、调试步骤；作为能力拓展，介绍了常见刀库结构、机械手结构、故障现象及故障可能原因. 正确进行四方电动刀架、六角回转刀架的安装、调试。了解回转刀架的常见故障现象及故障可能出现的原因。 项目五 数控车床液压卡盘、尾座的装调 项目五　数控车床液压卡盘、尾座的装调 一、四方电动刀架的工作原理 项目五 数控车床液压卡盘、尾座的装调 任务一　数控铣削加工工艺概述 一、四方电动刀架的工作原理 　　1.刀架抬起 　　2.刀架转位 　　3.刀架定位 　　4.刀架夹紧 项目五 数控车床液压卡盘、尾座的装调 任务一　数控铣削加工工艺概述 二、转塔回转刀架的工作原理 　　1.刀架抬起 　　2.刀架转位 　　3.刀架压紧 　　4.转位液压缸复位 项目五 数控车床液压卡盘、尾座的装调 任务一　数控铣削加工工艺概述 二、转塔回转刀架的工作原理 项目五 数控车床液压卡盘、尾座的装调 任务一　数控铣削加工工艺概述 三、加工中心自动换刀装置 项目五 数控车床液压卡盘、尾座的装调 任务一　数控铣削加工工艺概述 三、加工中心自动换刀装置 1.刀库 项目五 数控车床液压卡盘、尾座的装调 任务一　数控铣削加工工艺概述 三、加工中心自动换刀装置 1.刀库 项目五 数控车床液压卡盘、尾座的装调 任务一　数控铣削加工工艺概述 三、加工中心自动换刀装置 2.机械手 项目五 数控车床液压卡盘、尾座的装调 任务一　数控铣削加工工艺概述 三、加工中心自动换刀装置 2.机械手 项目五 数控车床液压卡盘、尾座的装调 任务一　数控铣削加工工艺概述 三、加工中心自动换刀装置 2.机械手 项目五 数控车床液压卡盘、尾座的装调 任务一　数控铣削加工工艺概述 三、加工中心自动换刀装置 3.刀库、机械手换刀装置的布局 项目五 数控车床液压卡盘、尾座的装调 任务一　数控铣削加工工艺概述 三、加工中心自动换刀装置 4.机械手换刀 项目五 数控车床液压卡盘、尾座的装调 任务一　数控铣削加工工艺概述 一、准备工作 任务实施 任务一　数控铣削加工工艺概述 项目五 数控车床液压卡盘、尾座的装调 1.技能准备 　　清洗、连接。 2.工具准备 　　扳手、旋具、拉出器、手锤、铜棒、衬垫、弹性卡簧钳。 3.设备准备 　　四方电动刀架零部件。 4.资料准备 　　立式四方电动刀架、卧式回转刀架部件装配图及有关资料。VMC600加工中心刀库自动换刀装置装配图，了解刀库、机械手自动换刀装置机械结构及各部件关系。 二、拆卸四方电动刀架 任务实施 任务一　数控铣削加工工艺概述 项目五 数控车床液压卡盘、尾座的装调 　　（1） 旋钮刀架蜗杆端部螺钉，将螺钉和盖板卸下。 　　（2） 用一字旋具顺时针旋转蜗杆，使刀架能够抬起旋转45°。 　　（3） 用内六角扳手卸下刀架与拖板连接的螺钉，取下刀架及刀架垫板，放置在实验台上。 　　（4） 用内六角扳手卸下刀架码盘的防尘罩，取下码盘。 　　（5） 依次旋下中心轴上的螺母及垫片，按顺序排列放置，也可用细线串联起来。 二、拆卸四方电动刀架 任务实施 任务一　数控铣削加工工艺概述 项目五 数控车床液压卡盘、尾座的装调 二、拆卸四方电动刀架 任务实施 任务一　数控铣削加工工艺概述 项目五 数控车床液压卡盘、尾座的装调 （6）取下定位卡销、离合转盘，用拉拨法拆卸轴承。 二、拆卸四方电动刀架 任务实施 任务一　数控铣削加工工艺概述 项目五 数控车床液压卡盘、尾座的装调 （7）从基座上拆卸下刀架主体，并从底面旋转卸下升降螺杆。 二、拆卸四方电动刀架 任务实施 任务一　数控铣削加工工艺概述 项目五 数控车床液压卡盘、尾座的装调 （8）从刀