毕业设计（论文）-XK100立式数控铣床主轴部件设计.doc

全套 CAD图纸，加 目 录 第一章 数控铣床的介绍……………………………………………… 4 1.1 数控铣床的主要功能…………………………………………… 4 1.2 数控铣床的主要特点…………………………………………… 5 第二章 总体设计方案………………………………………………… 7 第三章 电机的选择…………………………………………………… 7 3.1 确定主轴传动功率……………………………………………… 7 3.2 电机的选择……………………………………………………… 8 3.3 主轴的变速过程………………………………………………… 9 第四章　轴类零件的设计…………………………………………… 10 4.1 轴的设计概述………………………………………………… 10 4.2 主轴主要结构参数的确定……………………………………… 10 4.3 轴的结构设计…………………………………………………… 13 4.4 主轴刚度的计算………………………………………………… 15 第五章 齿轮传动设计与计算…………………………………………17 5．1主要参数的选择……………………………………………………17 5.2 齿轮的设计与计算…………………………………………………17 第六章 轴承的设计与计算…………………………………………… 20 6.1 轴承当量动载荷的计算……………………………………………20 6.2 验算两轴承的寿命………………………………………………… 22 第七章 圆弧齿同步带的设计……………………………………… 22 7.1 确定圆弧齿同步带的基本参数……………………………………22 7.2 确定带的中心距……………………………………………………23 7.3 选择带的类型………………………………………………………24 第八章 碟形弹簧的设计……………………………………………… 25 8.1 碟形弹簧的结构尺寸………………………………………………25 8．2 弹簧的许用应力和疲劳极限…………………………………… 26 8．3 碟形弹簧的设计与计算………………………………………… 27 8.4 碟形弹簧的校核 ……………………………………………………28 第九章 拉杆的设计………………………………………………………30 9.1 确定拉杆的直径 ……………………………………………………30 9.2 确定拉杆的长度…………………………………………………… 30 第十章 拉抓和打刀缸的选择………………………………………… 31 10.1 拉抓的选择…………………………………………………………31 10.2 打刀缸的选择…………………………………………………… 31 小结…………………………………………………………………………… 32 参考文献………………………………………………………………………33 [摘要］与主运动传动链的总效率η确定机床传动的功率Ｐ=5.4 KW，然后，根据机床传递的功率Ｐ来选择电机的类型。为了满足主轴的转速要求，选择合适的传动比和轴承。 [关键词] 铣床 主轴 设计 校核 第一章 数控铣床的介绍 数控机床集计算机技术、电子技术、自动控制、传感测量、机械制造、网络通讯技术于一体，是典型的机电一体化产品，他的发展和运用，开创了制造业的新时代，数控技术水平的高低已成为衡量一个国家制造业现代化程度的核心标志，他实现加工机床及生产过程数控化，已成为当今制造业的发展方向。数控铣床是一种加工功能很强的数控机床，目前迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的，两者都离不开铣削方式。由于数控铣削工艺最复杂，需要解决的技术问题也最多，因此人们在研究和开发数控系统及自动编程语言的软件时，也一直把铣削加工作为重点。 1.1 数控铣床的主要功能 数控铣床可以分为立式、卧式和立卧两用式数控铣床，数控铣床的应用越来越广泛，主要具有下列功能： 1、点位控制功能 利用这一功能，数控铣床可以进行只需要作点位控制的砖孔、扩孔、忽孔、铰孔和镗孔等加工。 2、连续轮廓控制功能 数控铣床通过直线和圆弧插补，可以实现对刀具运动轨迹的连续轮廓控制，加工出由直线和圆弧两种几何要素构成的平面轮廓工件。对非圆曲线（椭圆、抛物线、双曲线等二次曲线及对数螺旋线、阿基米德螺旋线和列表曲线等）构成的平面轮廓，在经过直线或圆弧逼近后也可以加工。除此之外，还可以加工一些空间曲面。 3、刀具半径自动补偿功能 使用这一功能，在编程时可以很方便地按工件实际轮廓形状和尺寸进行编程计算，而加工中可以使刀具中心自动偏离工件轮廓一个刀具