火电厂烟气脱硫工艺设计.ppt

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火电厂烟气脱硫工艺设计

连续监测系统 主要监测内容: 颗粒物浓度、排放量和烟气组份浓度、排放量; 为计算标态排量还需要监测烟气温度、流速、烟气压力、含水量、含氧量等辅助参数。 目的和作用: 实现污染物排放总量控制; 实现排污在线计量和收费; 推展企业排污交易制度; 指导调节锅炉燃烧工况。 * 连续监测系统 环保局计算机 企业计算机 TR中心分析单元 信号线 电话线 信号线 伴热抽取管线 激光探头单元 综合信号单元 烟气抽取单元 烟道 * 设计依据及标准 《锅炉大气污染物排放标准》(GWPB3-1999)中规定新建成使用(含扩建、改造)单台容量≥14MW(20t/h)的锅炉,必须安装固定的连续监测烟气中烟尘、SO2排放浓度的仪器。 《火电厂烟气连续监测技术规范(HJ/T75-2001)和《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求与检测方法规范》(HJ/T76-2001)对系统性能参数、技术指标、在线标定和数据采集处理系统提出了具体要求。 * 烟尘测试方法 常用的烟尘测试方法主要有激光透射法、激光反散射法、电荷感应法等。 常见烟尘监测方法比较 项 目 激光透射法 激光反散射法 电荷感应法 测量原理 不透明度 不透明度 运动感应电荷 与国家标准方法相关性 好 好 一般 测量准确度 高 较高 低 设备复杂性 复杂 复杂 简易 主要影响因素 烟尘颜色 烟尘颜色、污染 烟尘流速、水 一次性投入 高 高 低 运行费用 低 高 高 关键部件寿命 长 短 短 * 脱硫工艺选型基本原则 1、在建造脱硫装置前必须对三个重要的影响选型因素进行评估。即技术水平、成本和政策/法规。 2、从技术角度讲,上述所有的脱硫工艺都是经过运行考验的,是具有很高可靠性的技术,都是可能被选用的。 ?3、成本项可分为两大块,即投资成本和运行、维护成本。运行、维护费用中包含运行人员的工资、系统运行所消耗的电力、吸收剂的采购费用、副产品的处置费用及/或各种税赋。湿法石灰石洗涤脱硫工艺的成本,尤其是氨法脱硫工艺的成本取决于吸收剂的价格和副产品的销售收入,与市场行情有关。 4、在政策和法规方面,可能会出现高于技术经济比较结果的要求,比如可能会有法规规定: ·?? 烟气脱硫装置的副产品必需是有商业价值的可出售的 ·?? 烟气脱硫装置必须实现废水零排放。 ·?? 烟气脱硫装置应尽可能降低对交通的影响。 5、燃料种类、电厂规模、脱硫效率要求、电厂所处的位置、年利用小时数、吸收剂的来源、运输工具等均对脱硫工艺的选型产生影响,必须进行综合分析。 6、?对于某一个具体的脱硫项目来说只有一种最合适的脱硫工艺可供选用。 * 传感器污染和腐蚀,影响寿命,增加成本。 烟尘测量: 电荷法和激光反散射法比较严重; 烟气测量: 直接测量法和电化学法比较严重。 条件变化引起漂移,影响测量准确度。 水气存在,影响烟气测量结果。 稀释法、电化学法都直接受水分影响。 完全抽取法在测量前应去除水分。 复杂的烟道环境,影响设备正常工作。 稀释探头容易堵塞,稀释比精确度差。 直接相关法时,烟道内部件容易被粘污,无法测量。 流速分布不均匀,导致流速测量不准确。 国外设备面对国内具体工况应作针对性设计。 监测系统现存的主要问题 * 采用激光透射法测量烟尘,配合高效的自动清洁和反吹系统,防止污染,延长维护周期。 采用直接抽取红外分析方法测量烟气组份,适合国内高排放浓度气体现状。 采用激光透射法和直接抽取红外分析方法,受高湿、高尘和煤焦油影响最小。多组分测量时维护量少。 整套系统从前端传感器输出数字串行信号,避免现场电磁干扰对测量结果的影响。 监测系统设计 * 脱硫装置防腐技术 静态设备防腐蚀 吸收塔、除雾器、再热器的客体及内支撑,是静态设备防腐蚀的主体部分。对该部分的防腐蚀设计主要从两个方面考虑,一是炭钢本体内衬有机材料防腐层(简称内衬防腐);二是利用耐腐蚀的金属材料制造。从科学性、适用性、经济性综合考虑,玻璃鳞片树脂内衬技术(简称鳞片衬里)和橡胶衬里是烟气脱硫装置可行有效的内衬防腐技术。 * 萧 相 如 2009.06 QQ65791121

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