化工过程分析与合成第7章化工过程节能技术分析与评价.pptVIP

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化工过程分析与合成第7章化工过程节能技术分析与评价

2、内部热集成塔的工作原理 内热集成塔将传统塔分成精馏和提馏两个塔,并将精馏段放置在提馏段的内部,与传统塔相比,减少了塔顶冷凝器和塔釜再沸器 图7-43内热集成塔工作原理图 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 4、内部热集成塔的节能原理 现通过图7-44和图7-45,传统塔和内热集成塔的M-T图分析内热集成塔的节能原理 图7-44传统塔的M-T图 图7-45内热集成塔的M-T图 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 5、内部热集成塔的计算模型 内部热集成塔是一类新型的蒸馏塔,它相当于把传统塔从进料处分成两个内部存在能量集成的精馏塔,现在还没有现成的计算方法 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 6、内部热集成塔的四种对齐形式 内部热集成塔一般有以下4中对齐形式: 上对齐型(HIDIC-upper,如图7-46(a)):上对齐型中精馏段与提馏段上端对齐,逐板进行热交换,提馏段的下部与传统蒸馏塔相同。 下对齐型(HIDIC-lower,如图7-46(b)):下对齐型中精馏段和提馏段下端对齐,逐板进行热交换,提馏段的上部与传统蒸馏塔相同。 中对齐型(HIDIC-middle,如图7-46(c)):中对齐型中精馏段的第N-1块塔板与提馏段的第N-1块塔板对齐,逐板进行热交换,提馏段的上部和下部与传统蒸馏塔相同。 全对齐型(HIDIC-all,如图7-46(d)):全对齐型中加大精馏段的板间距,使精馏段与提馏段的高度相同,精馏段的每块塔板与提馏段的多块塔板进行热交换 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 表7-8丙烯-丙烷精馏塔工艺参数 项目 传统蒸馏塔 内部热集成蒸馏塔 理论塔板数 精馏段 53 53 提馏段 85 85 进料板 54 进料量(kmol/hr) 100 操作压力 (Mpa) 精馏段 1.5 2.2 提馏段 1.5 1.5 进料组成 (mol%) 丙烯 50 丙烷 50 进料热状态 1.0 塔顶丙烯的摩尔组成 0.995 0.995 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 表7-9 不同构型的内部热集成塔能耗和经济效益对比 塔类型 压缩机 (kW) 综合耗能 (kW) 能耗百 分数(%) 年公用工程费用(万元) 经济效益(100%) 常规蒸馏塔 — 7887.83 100 741.82 100 内部热集成塔 上对齐型 527.42 5215.01 66.11 658.89 111.18 下对齐型 445.96 2873.08 36.42 414.04 144.19 中对齐型 473.27 3640.88 46.16 494.55 133.33 全对齐型 471.71 3395.28 43.04 466.55 137.11 注意表7-9中的各种参数计算除模拟计算外,按以下定义计算: ⑴内部热集成塔能耗百分数=内热集成塔综合能耗/传统塔综合能耗; ⑵年公用工程费用的计算假设为24小时连续生产,年工作日300天; ⑶ 内部热集成塔经济效益=[1+(传统塔年综合经济-内部热集成塔年综合经济)/传统塔年综合经济]×100%; 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 ⑷公用工程价格见表7-10 表7-10公用工程价格 电 蒸汽 冷凝水 0.86元/(kW·h) 96元/吨 0.92元/吨 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 图7-47 DMC加压精馏内部热集成模拟流程图 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.6 能源管理体系简介 图7-48 能源管理体系框架 图7-49 PACD循环图 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.7 能源审计简介 能源审计主要内容有: (1)用能单位的能源管理概况 (2)用能单位的用能概况及能源流程 (3)用能单位的能源计量及统计状况 (4)用能单位能源消费指标的计算分析 (5)主要用能设备的运行效率计算分析 (6)产品综合能耗和产值能耗指标计算分析 (7)能源成本指标计算分析 (8)节能量计算 (9)评审节能技改项目的财务和经济分析 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 能源审计具有以下基本功能 国家能源监管的有效手段 对企业的能源消费进行监督和考核 对企业组织生产与进行能源管理发挥指导作用 服务功能 能源审计分为初步审计和详细审计,初步审计主要针对小企业,进行企业能源管理调查进行能源数据调查、统计与分析;详细审计主要针对大企业,要搜集企业能源信息,进行企业能量平衡分

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