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中国科技论文在线 压滤机常用技术的脱水效果分析 1 2 1 涂亚楠 ，刘中强 ，潘万伟 1 中国矿业大学（北京）化学与环境工程学院，北京 (100083) 2 北京矿大能源安全科技有限公司，北京 (100083) E-mail:fightforrei@163.com 摘 要：分析了隔膜压榨、反吹、穿流的理论脱水效果，推出在理想状况下，各种技术可以 达到的效果及其适应范围，并建立关系式。结论认为，隔膜压榨的本质是通过各种手段提高 滤饼压缩比；反吹可降低的水分很低，其目的是保证产品品质均匀；穿流适用于对水分要求 更高而压缩比无法达到的情况，为保证穿流效果应保证滤饼具有一定松散程度，而不应该过 分压实。同时，在理论的基础上，针对大淑村矿选煤厂 KM 压滤机改造时出现的问题进行 了分析，提出了进一步改进的建议。 关键词：压滤机，隔膜，穿流，反吹 中图分类号：TD462 1．引言 压滤机是一种耗能低，处理能力高，脱水效果好，入料范围宽泛的脱水设备之一。其主 要应用于选煤厂全厂的煤泥水脱水环节，作为煤泥的最终脱水设备。随着高效压滤技术的进 步，尤其是隔膜压榨、穿流、热干燥等技术的发展和应用，压滤机的脱水效果远远高于从前， 并广泛应用于食品加工、污水处理、选矿等行业。 在选煤厂，隔膜压榨技术已得到广泛应用，并且有替代加压过滤机的趋势，成为浮选精 煤脱水的首选设备。这一方面是由于加压过滤机的自身缺陷，如处理细粒煤泥时滤饼太薄， 能耗高等，而更重更要的是，压滤机的脱水效果大幅度提高，弱化了加压过滤机在这方面的 优势。快开式隔膜压滤机已在多个选煤厂用于浮选精煤脱水，并取得了很好的效果[1,2,3,4] 。 但就实际而言，现阶段的精煤压滤机，其脱水效果并没有非常突出。而且由于选型时， 对入料煤性质的影响研究不足，设备参数选择盲目，生产操作参数不好，导致脱水效果不理 想。同时随着选煤厂提高生产能力的要求，生产工艺相应改进，往往也会导致原有压滤机的 工作参数不能适应新状况。这也这就要求选煤厂或是重新选择新设备，或者在可行的范围内 进行设备改造。 2 ．压滤机常用改造技术 压滤机常用的改造，可以分为两种，即设备原有技术参数改进和技术添加改进。前者如 调整入料压力、流量、隔膜压榨压力等；后者即添加原压滤机没有的技术。 2.1 隔膜压榨 隔膜压榨，是将高压气体或液体通入滤板（隔膜板）内部，使隔膜外鼓，从而提高滤饼 的压缩比，来达到进一步脱水的目的。图2.1 显示了隔膜压榨压滤机和传统厢式压滤机之间 的脱水效果和脱水时间的比较。图2.2 为压滤机各阀门的示意原理图，可见在压榨时，应将 1、2 、3、4 阀门关闭，5 阀门打开。 隔膜式压滤机，首先改造的基本都是提高压榨压力，以提高压榨效果。对于传统厢式压 滤机，也可以根据图2.2 ，通过更换隔膜板，添加压榨气路的方法达到压榨脱水的目的，但 从成本以及生产安全方面考虑，不如更换设备。 - 1 - 中国科技论文在线 图2.1 隔膜压滤机与传统厢式压滤机工作性能的比较 Fig. 2.1 Comparision of the performance of swift diaphragm fliter and compartment fliter 图2.2 压滤机系统示意图 Fig. 2.2 System of filter press 提高压榨压力可以使隔膜进一步向外侧鼓出，使滤饼的体积进一步减小，从而再挤出一 部分水分，这就是提高压力的本质目的。此外，压力的提高，还可以使隔膜压榨时间进一步 缩短。压滤机的入料的含水量很高，且物料是以一定压力送入滤室，因此可以认为滤饼颗粒 之间充满水。假设隔膜不会透过固体颗粒，且压榨不会破