浙江大学化工厂模型工艺流程描述.docVIP

尼龙6单体-己内酰胺生产工艺流程介绍 尼龙6单体-己内酰胺生产工艺流程由硫酸羟胺制备己内酰胺合成制结片硫酸羟胺制备工艺流程 液氨自外管进入液氨贮罐V-2101ABC，再压入第一、第二氨蒸发器E-2101、E-2102，蒸发成气氨。气氨通过气氨过滤器N-2101除去杂质，去气氨预热器E-2103进行预热后，去混合过滤器N-2102AB与经过空气过滤器N-2103AB过滤、由空气鼓风机K-2101AB加压的空气混合。混合过滤后进氨氧化器R-2101，在铂网触媒上发生反应生成氧化氮气体，高温的氧化氮气体经过废热锅炉E-2104后温度降至约220℃，再经锅炉给水预热器E-2105和冷凝器E-2106使氧化氮气体温度降到≤35℃，然后去亚铵塔C-2203下部。 自外管来的水经过脱盐水槽V-2102脱盐后，经锅炉给水泵P-2102AB压入氨水塔C-2201上部，自气氨过滤器N-2101来的部分气氨进入氨水塔下部，两者逆流接触制得氨水，塔釜液用氨水循环泵P-2201AB打循环至氨水冷却器E-2201冷却部分氨水流入氨水槽V-2201，经氨水泵P-2202AB送往各个需要的地方。 自外管来的CO2气体，经脱硫器R-2201AB脱除H2S后二氧化碳冷凝器N-220冷凝，碳铵塔C-2202下部，氨水和脱盐水进碳铵塔上部，气液逆流制碳铵液，塔釜液用泵P-2203AB打循环至碳铵冷却器E-2202，进行循环反应，部分出料去碳铵槽V-2202。 来自冷凝器E-2106的氧化氮气体进入亚铵塔C-2203下部，经碳铵泵P-2204AB循环的碳铵液进亚铵塔部，气液逆流接触制亚铵液，塔釜液用亚铵循环泵P-2205AB打循环，经亚铵冷却器E-2203控制塔釜温度0±5℃，部分亚铵液经亚铵泵P-2206AB去亚铵槽V-2203。在槽中与来自氨水泵P-2202AB的氨水混合，经混合泵P-2207AB压入二盐塔C-2204上部，来自外管的二氧化硫气体进入二盐塔下部逆流接触制二盐液，塔釜液用泵P-2208AB打循环，经二盐冷却器E-2204冷却，控制塔釜温度在0～±5℃，循环泵出口部分二盐液经换热器E-2205、E-2206加热到108～110℃后，进水解器R-2202ABC水解制得硫酸羟胺液，经两换热器E-2205、E-2206换热后进入羟胺槽V-2204，经羟胺泵P-2209AB供合成工序使用。 己内酰胺合成工艺流程 来自羟胺泵P-2209AB的硫酸羟胺、氨水泵P-2202AB的氨水以及酮肟液下泵P-2303的酮肟一起进入Ⅰ#肟化循环泵P-2301进口，反应液在泵中混合反应后，经Ⅰ#肟化冷却器E-2301移走反应热，进入Ⅰ#肟化器V-2301，部分溢流至Ⅰ#肟再分离器N-2301分离，上层的环己酮肟混合液溢流至肟贮槽V-2304，下层的硫酸羟胺和硫铵混合液进入Ⅱ#肟化循环泵P-2302继续反应。 由Ⅰ#肟再分离器N-2301来的羟胺、氨水泵P-2202AB来的氨水和经环己酮泵P-2305AB从环已酮槽V-2305AB打出的环己酮一起加入Ⅱ#肟化循环泵P-2302进口，反应液在泵中混合反应后，经Ⅱ#肟化冷却器E-2302移走反应热后到Ⅱ#肟化器V-2302，部分溢流至Ⅱ#肟化再分离器N-2302，上层的环己酮肟液流至酮肟液槽V-2303，经酮肟液下泵P-2303打至Ⅰ#肟化循环泵P-2301进行反应，下层的硫铵混合液流入Ⅰ#硫铵槽V-2306，经Ⅰ#硫铵泵P-2306AB循环后去硫铵车间。 来自外管的发烟硫酸进入发烟硫酸高位槽V-2314AB，发烟硫酸贮槽V-2310AB发烟硫酸液下泵P-2309AB打入转位循环泵P-2307，与肟液下泵P-230送来的肟在泵中混合反应后进入转位冷却器E-2303移走反应热。再进入转位器V-2307，部分溢流至加热器E-2304加热后进入熟化器V-2308，熟化后流至转位酯冷却器E-2308冷却。来自氨水泵P-2202的氨水稀LC加料泵P-2408的脱盐水稀LC混合E-2308来的酯一起加入中和循环泵P-2308，反应后至中和冷却器E-2305移走反应热，进入中和器V-2309，部分溢流至中和液分离器N-2304。分离器下层硫铵经硫铵分离器N-2303分离后进入Ⅱ#硫铵槽V-2312，上层粗油溢流至粗油再分离器N-2306，与来自第二馏槽V-2512的LC混合后，进入粗油槽N-2311。 制岗位工艺流程 硫铵泵P-2311ABⅡ#硫铵槽V-2312硫铵打入萃取塔ⅠC-2401上部，苯贮槽V-2404中苯经苯加料泵P-2403AB打至萃取塔下部，经逆流萃取后，塔底硫铵液经硫铵泵P-2401AB送至硫铵萃取槽V-2514D进行萃取纯化，塔上部稀苯-已以位差溢流至萃取塔Ⅱ下部。 粗油泵P-2312AB粗油槽N-2311粗油