蒸发冷却器管束部分改造试压方案doc.docVIP

邯宝公司能源中心 蒸发冷却器管束部分改造 试压方案? 编制： 常希河 审核： 刘文忠 审批： 张 韬 河北秉森建筑安装有限公司 2015.1.5 目 录 一、工程概况 二、施工依据 三、试压准备工作 四、试压要求及方法 五、施工用料、设备 六、安全事项 一、工程概况：? 1#、2#高炉泵站蒸发冷却器共计24组，为高炉软环密闭系统冷却器，给高炉冷却系统提供软水。有8台蒸发空冷器管束从系统中陆续退出，需改造修复。 主要修复内容：拆解、修理、更换全部换热管，材质由原来的黄铜管改造为316L材质；更换上部喷淋管及喷头，更坏其他损坏配件、组装、打压调试等。 本次修复改造，采用设备置换方案。厂家把设备上的旧换热管（铜）拆解后，更换新的不锈钢换热管，拆解的废旧件由修复厂家自行出售。 2、工程特点：? ???????该设备属于I类管束，设备维修须符合《GB151-1998》、《容规》中有关规定，焊接或胀管必须符合《GB4709-2000》中的技术要求及技术参数，检验必须符合《GB4730-2005》中的技术要求及技术参数。?? 二、施工依据：? 1、甲方提供的蒸发冷却器 2、《压力容器安全技术监察规程（99）》 ?3、《低压水管锅炉胀接施工规程》? 4、 JB4709-92《钢制压力容器焊接规程》。 ?5、JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》? GB985-88《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》 7、GB151—1999 《钢制管壳式换热器》 三、试压准备工作： 3.1 胀管后查看设备状况； 3.2新换冷却器管束应有管束出厂合格证明书 3.2试压工机具、盲板制作准备 3.3冷却器封头拆除 四、试压要求及方法 4.1.1 试压要求 4.1.2 冷却器设计工作压力：P=1.0Mpa。设备内允许压力降：ΔP≤0.05 Mpa。压力试验必须用两个量程相同并经校验合格的压力表，压力表量程为试验压力的1.25倍，精度为1.6级；压力表应装在设备的最高处，避免装在加压装置进口管路附近. 试验压力以最高处的压力表读数为准。冷却器试验压力依据设备铭牌标识和原设备设计蓝图选取。 4.1.3 液压试验介质为清洁水，水温不低于5oC；不锈钢列管试压，应限制水中氯离子含量不超过25ppm，防止腐蚀。 4.1.4 试压过程中不得对受压元件进行任何修理。 4.1.5 试压时各部位的紧固螺栓必须装配齐全。 4.1.6 试压时如有异常响声、压力下降、油漆剥落或加压装置发生故障等不正常现象时，应立即停止试验，并查明原因。 4.1.7当管程的试验压力高于壳程压力时需要与使用单位协商确定。 4.1.8试压完成后，需经甲方检验合格。 4.2 试压方法 4.2.1冷却器试压分类冷却器试压，针对不同形式的冷却器要求不同，有两次试压和三次试压之分： 4.2.1固定管板式：壳体试压：拆除两端管箱,对壳程加压,检查壳体、换热管与管板连接部位。管程试压：安装好冷却器两端管箱，对管程加压，检查两端管箱和有关部位检查管箱及有关部位。 4.2.2U形管式冷却器：壳体试压：拆除管箱、外头盖，安装试压法兰，对壳程加压，检查壳体、换热管与管板连接部位。管程试压：拆下试压法兰，安装管箱和浮头盖，对管程加压，检查管箱和浮头有关部位。 4.2.3浮头式冷却器： 壳程试压：拆除管箱、外头盖，两端安装试压法兰，对壳程加压，检查壳体、换热管与管板连接部位。管程试压：拆下试压法兰，安装管箱和浮头盖，对管程加压，检查管箱和浮头有关部位。壳程试压：安装外头盖，对壳程加压，检查壳体、外头盖及有关部位。 4.2.4 试验时容器顶部设一排气口，充液时将换热器内的空气排净，从底部上水。试压时应保持换热器表面干燥。 4.2.3 缓慢加压，达到规定试验压力1.25Mpa后稳压30分钟，然后将压力降至设计压力，至少保持4个小时，检查有无损坏、目测无变形、泄漏及微量渗透，如有问题与甲方共同协商解决后重新试验。 4.2.4 液压试验完毕后，将液体排尽，并用压缩空气将内部吹干。 4.2.5 将设备所有管口封闭。 4.2.6冷却器试压不合格时应由甲方和施工方共同协商解决处理方案。 4.3冷却器试压步骤 试压顺序为先试壳程（同时检查换热管与管板连接接头），再试管程， 具体操作步骤如下： 4.3.1试压前打开壳程(