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青海大学化?学反应工程? 实验指导书? 化学反应工?程实验室 2016年?10月 实验一 管式反应器?流动特性测?定实验 实验装置图? 设备特点 实验装置由?管式反应器?和循环系统?组成。循环泵开关?在仪表屏上?控制，流量由循环?管阀门控制?，流量直接显?示在仪表屏?上，单位是：升/小时。实验时，进水从转子?流量计调节?流入系统，稳定后在系?统的入口处?（反应管下部?进样口）快速注入示?踪剂(0.5ml左右?) 电导仪输出?的毫伏信号?经电缆进入?A/D卡，A/D卡将模拟? 设备主要部?件 管式反应器?：连续均相管?式反应器，内装磁拉西?环为填料； 循环泵：通过调节阀?调节不同的?循环水量，从而改变循?环比； 流量显示仪?：显示循环水?流量，并控制循环?泵的启动； 转子流量计?：调节总的进?水流量； 电导仪：用电导电极?测定示踪剂?浓度变化，并显示在电?导仪上； 操作要点 操作要点 (1)实验循环比?做三个，R=0，5，10；注入示踪剂?要小于1m?l； (2)调节流量稳?定后方可注?入示踪剂,整个操作过?程中注意控?制流量； (3)为便于观察?，示踪剂中加?入了颜料。抽取时勿吸?入底层晶体?，以免堵塞。 (4)示踪剂要求?一次迅速注?入；若遇针头堵?塞，不可强行推?入，应拔出后重?新操作； (5)一旦失误，应等示踪剂?出峰全部走?平后，再重做。 分析方法 示踪剂KC?L是强电介?质，实验中通过?测定溶液电?导率变化来?检测示踪剂?浓度变化，从而显示其?停留时间。 教学实验要?求 1.实验简介 1.1 实验原理 停留时间分?布的实验在?工业生产上?，对某些反应?为了控制反?应物的合适?浓度，以便控制温?度、转化率和收?率，同时需要使?物料在反应?器内由足够?的停留时间?，并具有一定?的线速度，而将反应物?的一部分物?料返回到反?应器进口，使其与新鲜?的物料混合?再进入反应?器进行反应?。在连续流动?的反应器内?，不同停留时?间的物料之?间的混和称?为返混。对于这种反?应器循环与?返混之间的?关系，需要通过实?验来测定。 在连续均相?管式循环反?应器中，若循环流量?等于零，则反应器的?返混程度与?平推流反应?器相近，由于管内流?体的速度分?布和扩散，会造成较小?的返混。若有循环操?作，则反应器出?口的流体被?强制返回反?应器入口，也就是返混?。返混程度的?大小与循环?流量有关，通常定义循?环比R为： 循环比R是?连续均相管?式循环反应?器的重要特?征，可自零变至?无穷大。 当R=0时，相当于平推?流管式反应?器。 当R=∞时，相当于全混?流反应器。 因此，对于连续均?相管式循环?反应器，可以通过调?节循环比R?，得到不同返?混程度的反?应系统。一般情况下?，循环比大于?20时，系统的返混?特性已经非?常接近全混?流反应器。 返混程度的?大小，一般很难直?接测定，通常是利用?物料停留时?间分布的测?定来研究。然而测定不?同状态的反?应器内停留?时间分布时?，我们可以发?现，相同的停留?时间分布可?以有不同的?返混情况，即返混与停?留时间分布?不存在 一一对应的?关系，因此不能用?停留时间分?布的实验测?定数据直接?表示返混程?度，而要借助于?反应器数学?模型来间接?表达。 停留时间分?布的测定方?法有脉冲法?，阶跃法等，常用的是脉?冲法。当系统达到?稳定后，在系统的入?口处瞬间注?入一定量Q?的示踪物料?，同时开始在?出口流体中?检测示踪物?料的浓度变?化。 由停留时间?分布密度函?数的物理含?义，可知 所以 由此可见与?示踪剂浓度?成正比。因此，本实验中用?水作为连续?流动的物料?，以饱和作示?踪剂，在反应器出?口处检测溶?液电导值。在一定范围?内，浓度与电导?值成正比，则可用电导?值来表达物?料的停留时?间变化关系?，即，这里，为t时刻的?电导值，为无示踪剂?时电导值。 由实验测定?的停留时间?分布密度函?数，有两个重要?的特征值，即平均停留?时间和方差?，可由实验数?据计算得到?。若用离散形?式表达，并取相同时?间间隔则： 若用无因次?对比时间来?表示，即， 无因次方差? 。 在测定了一?个系统的停?留时间分布?后，如何来评介?其返混程度?，则需要用反?应器模型来?描述，这里我们采?用的是多釜?串联模型。 所谓多釜串?联模型是将?一个实际反?应器中的返?混情况作为?与若干个全?混釜串联时?的返混程度?等效。这里的若干?个全混釜个?数n是虚拟?值，并不代表反?应器个数，n称为模型?型参数n存?在关系为 1.2实验目的? 分析观察连?续均相管式?循环反应器?的流动特征?； 研究不同循?环比下的返?混程度，计算模型参?数n。 1.3实验内容?及要求 实验要求