CRTSⅢ型版揭板试验考试题.docx

无砟轨道施工揭板试验要点试卷本试卷总分120分单位：姓名：得分：一、填空题，每空1分，共计100分。1.CRTSⅢ型板式无砟轨道结构分别由、、、组成。2.影响CRTSⅢ型板式无砟轨道整体性能的关键是。3.CRTSⅢ型板式无砟轨道揭板试验的目的是、、、 培养锻炼关键岗位技术、管理、作业人员。4. CRTSⅢ型板式无砟轨道揭板试验应在下进行，且不少于次，并留存。5.CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土的配合比宜采用进行设计或计算，配合比参数应符合：胶凝材料不宜大于kg/m3；用水量不宜大于kg/m3；单位体积浆体总量不宜大于m3。6.、或发生改变时需重新进行揭板试验。7.CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土敏感性强，其性能主要受、、施工、时间四方面影响较大。8.CRTSⅢ型板式无砟轨道底座板采用法浇筑施工，底座板外形尺寸允许偏差:宽度mm；底座厚度mm；顶面平整度；限位凹槽中线位置3mm；两凹槽中心间距mm；凹槽长度、宽度、深度mm；凹槽表面平整度。9.CRTSⅢ型板式无砟轨道底座板采用进行养护，凹槽采用养护，养护时间不少于天。10.CRTSⅢ型板式无砟轨道每块单元轨道板之间设置mm宽的伸缩缝，伸缩缝内填充进行填充，填充前沿缝粘贴胶带，顶面和侧面采用填充。11.CRTSⅢ型板式无砟轨道底座板混凝土达到设计强度的%后方可进行隔离层施工。12.CRTSⅢ型板式无砟轨道土工布隔离层施工前应对底座板进行彻底的，土工布隔离层应采用，铺设土工布隔离层时较自密实混凝土边缘宽mm，避免出现褶皱、破损、翘起、空鼓封口不严、搭接量不足等。13.CRTSⅢ型板式无砟轨道土工布隔离层铺设平整后，在凹槽位置用割出与凹槽上口同等大小的土工布铺设于凹槽底部。铺设完成至自密实混凝土灌注间隔不宜超过天，期间采用覆盖。14.CRTSⅢ型板式无砟轨道底座板、自密实混凝土内焊网采用，并由加工，焊接网几何尺寸允许偏差：网片的长度、宽度允许偏差mm；网格的长度、宽度mm；对角线差%，其它钢筋绑扎间距允许偏差mm，保护层厚度允许偏差mm。15. CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土焊网交叉点开焊数量不应超过整张网片交叉点总数的％ 。且任一根钢筋上开焊点不得超过该根钢筋上交叉点总数的％ 。焊接网最外边钢筋上的交叉点不得开焊。16.CRTSⅢ型板式无砟轨道铺设轨道板时，为保证轨道板顺利揭开，需将割断，板底应打磨平整，并按相应位置绑扎至。17.CRTSⅢ型板式无砟轨道粗铺轨道板时，位置偏差纵向不应大于mm，横向不应大于精调爪横向调程的。18. CRTSⅢ型板式无砟轨道精调轨道板时，全站仪利用不少于个预设CPⅢ点进行自由建站。对轨道板上个棱镜进行测量。根据偏差值使用精调扳手调整精调爪，精调完毕轨道板应禁止人员踩踏。19.CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土入模前，应检测混凝土拌合物的、、、等拌合物性能，拌合物性能指标坍落扩展度mm ，扩展度时间T500S内；J环障碍高差 mm，L型仪充值比，含气量控制在 %内，竖向膨胀率控制在 %内，只有在满足要求时方可灌注。20.CRTSⅢ型板式无砟轨道灌注自密实混凝土时，应通过料仓及连接料仓的下料管注入，自由倾落高度直线段宜在cm之间，曲线段控制在 cm之间。21.CRTSⅢ型板式无砟轨道灌注自密实混凝土时，灌注速度不宜过快，宜采取方式灌注，应保证下料的连续性和混凝土拌合物在轨道板下的满空间连续流动。22.CRTSⅢ型板式无砟轨道揭板试验需连续灌注轨道板，其中至少灌注一块本标段范围内 的轨道板，并考虑长距离运输影响。23.CRTSⅢ型板式无砟轨道揭板试验施工过程中，施工单位要组织进行、，自检合格后，将相应资料报请验收，验收合格后，报组织验收。24.CRTSⅢ型板式无砟轨道揭板试验结果一次符合标准要求的，、、、及 工装设备 施工满足验收标准的，判定该工艺性试验合格。25.CRTSⅢ型板式无砟轨道揭板试验验收合格的单位方可开始施工。26.CRTSⅢ型板式无砟轨道拌和站个计量系统应满足要求，各种原材料按重量最大允许偏差范围：胶凝材料（水泥、矿物参合料等）%，骨料%，拌和用水%。27.CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土模板接缝处应平整，错台不得大于mm，自密实混凝土入模温度宜控制在℃，夏季入模前模板和模腔内的温度不得超过℃。28.CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土顶面灌注高出轨道板底mm以上，在自密实混凝土凝固前插入一个钢筋。29.CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土四周带模养护不少于天，同时强度达到10MPa以上方可拆模，保证其表面及棱角不损伤。拆模后采取喷涂，并采用包裹，养护时间不少于天。自密实混凝土灌注质量主要检查内容及标准包括：①符合设计要求、饱满；②无松软发泡层，无蜂窝，无单个面积大于cm2以上的气泡，面积cm2及以上气泡的面积之和不宜超过