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设备使用维护规程 设备名称： 空气压缩机 型 号： 编 号： 使用单位： 负责人员： 朝阳首钢北方机械有限责任公司 目 录 使用规程 一、技术性能 二、交接班制度 三、操作设备的步骤： 四、操作注意事项 五、岗位工人巡回检查制度 维护规程 一、设备的传动示意图 二、设备润滑五定：定点、定时、定质、定量、定人 三、清扫规定 四、设备的检查 五、易损件 六、安全注意事项 空气压缩机使用规程 一、设备的技术性能： 型号：4L-20/8 型式：L型双缸二段复动水冷 排气量：21.5±5﹪米3/分 排气压力：Ⅰ级钢1.3-2.2公斤/厘米2 Ⅱ级钢8公斤/厘米2 压缩级数：2 汽缸数：2 汽缸直径：Ⅰ级420厘米 活塞行程：240毫米 曲轴转数：400转/分 10．轴功率：﹤120瓦千 11．吸气方式：常温大气压 12．排气温度：≤160℃ 13．冷却方式：水冷 14．冷却水耗量：4米3/时 15．润滑方式：传动机构：油泵压力循环 气缸：柱塞油泵注油 16.传动方式：三角皮带 17.传动机构润滑油压力：1.5-2.5公斤/厘米2 18.外廊尺寸﹙长×宽×高﹚：2340×1165×1930毫米 19.重量﹙不包括皮带轮﹚：3400公斤 20.电动机JR127-8﹑130瓦千﹑730转/分 21.储气罐：容量2.5米3额定工作压力8公斤/厘米2，直径1100毫米，高度3300毫米，重量370公斤 22.空气滤尘器：过滤能力1300米3/时。 二.设备交接班制度： 1.当班操作者必须认真填写“运行记录”和“交接班记录本”中各项内容，交接班双方要在记录本上签字。 2.接班工人必须在本班上班前10分钟到达接班地点，交接时应认真检查设备情况与“交接班记录本”所填写的情况有无差异，如发现设备存在差异或不清应立即提出意见，必要时可拒绝接班，并同时将情况报告班长处理，确认设备情况正常，交接清楚无疑，方可进行生产。 3.交接内容： ⑴设备内部润滑情况； ⑵一级﹑二级缸温度﹑压力﹑储气缸壁温； ⑶冷却水及润滑油温度﹑压力； ⑷机器运转情况(包括声音)； ⑸各安全阀压力以及灵敏度； ⑹安全保护装置灵敏度； ⑺故障及处理情况。 4.如因交接不清，设备在接班后发生问题由接班人员负责(特殊情况具体分析)。 5.设备交接班记录本不准撕毁或该做其他用途。 三.操作设备的步骤： 1.操作前后准备工作： ⑴检查油池中润滑油得储油量是否在规定后高度范围内。 ⑵检查注油泵内油量是否低于刻画线值，转动手动注油轮向气缸注油，打开注油点上逆止阀后油针阀，在视油镜及滴油管内能见到充足后油滴转动手轮即可停止注油，低于刻度线以下时，应立即加油。 ⑶在装配或长期停车后第一次开车，用手转动大皮带轮，回转次数在二次以上，听其有无冲击或其他生音，是否异常沉重。 ⑷检查排气线路是否与罐相通。 ⑸检查皮带轮罩是否紧固，清除机器附近其他物件。 ⑹接通水源，打开冷却水路上后阀门，关闭放水阀。 ⑺检查风﹑水﹑油压表﹑温度计﹑电流表﹑电压表及计量仪器是否正常完好。 ⑻检查安全阀﹑压力自动调节器及各种信号警报装置是否齐全﹑灵敏﹑可靠。 ⑼前后岗位联系好，确认无误再开动。 2.操作顺序： ⑴设备启动： ①上述准备工作完毕，即可关闭减荷阀。 ②启动电机进行空试。 ③空试正常即可打开减荷阀。 ④如上次停车后中间压力未降为零不宜启动，应打开中间冷却器防水截门消除中间压力，然后再启动。 ⑵设备停止运行: ①正常停车，首先关闭减荷阀，是机器投入空载(特殊情况下可不进行此步骤)。 ② 减荷阀关闭后即可断开电源。 ③ 关闭冷却水进水截门，打开回水截门，将气缸内存水完全放出。 ④ 放出冷却器和储气缸中存水。 3.运行中应随时检查后部位压力和温度： ⑴润滑油压力表要保证在1.5-2.5公斤/厘米范围，任何情况下也不能低于1公斤/厘米2。 ⑵机身油池内的温度不得超过60℃。 ⑶压力调节器灵敏度：排气压力超过额定值8公斤/厘米2时，调节器能否使减荷阀关闭。 ⑷电压表读数：是否稳定在380±30伏范围内。 ⑸冷却水排水温度：应在35-40℃之间。 ⑹排气温度：在任何情况下不得大于160℃。 ⑺润滑系统：是否正常工作，曲轴箱油池和注油箱的油位是否在规定的范围内。 ⑻机械部分：各机件运行是否有异声﹑冲击。 ⑼吸排气阀：阀的声音是否正常，吸气阀盖是否发热。 ⑽安全