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YAMAHA YG200 Level#1 Training YAMAHA YG200 基本操作培训 YAMAHA YG200 Level#1 Training LESSON1 操作安全确认 1.安全注意事项: 1)机器操作人员,必须接受专业安全培训并掌握安全和正确的操作方法. 2)任何状况下检修机器都必须首先切断机器的电源(按下EMO). 3)机器运行中,不可使身体的任一部分进入机器的运转范围. 4)机器的安全装置,必须时刻处于可启动状态. 2.确认各种安全装置: 1)紧急停机按钮EMO----机器身体前后面, ATS.等. 2)区域传感器AREAFeeder Detection SENSOR---机器前面两侧. 3)机盖开关COVER INTERLOCK SWITCH---机器的前后盖,ATS的门. 3.停机的几种形式: 1)按下EMO, 机器不能运转,伺服马达OFF状态(红灯亮) 2)区域传感器被激活, 机器不能运转,伺服马达ON 状态(黄灯亮) 3)联锁装置被激活,机器不能运转,伺服马达ON 状态(黄灯亮) 4)直接停机,在生产过程中,按下STOP键,或空格键,机器不能运转,伺服马达ON 状态(黄灯亮) 5)出错停机, 由于元件或基板的MARK点识别错误,以及元件吸取方面的问题(缺料FEEDER不良)而停机.机器不能运转,伺服马达ON 状态(黄灯闪烁) 6)循环停止停机CYCLE STOP.在生产过程中,启动屏幕上的CYCLE STOP 按钮.等待机器执行完成当前任务后,才停机(不能立即停机),机器不能运转,伺服达达ON 状态(黄灯亮) * * LESSON 2 生产前的点检事项 1)当前空气压力值是否正常? YAMAHA YG200 标准值:0.55+/-0.5Mpa 2)紧急停机装置是否被解除? 注意:一定要在检查安全后,才能解除安全装置. 3)轨道及基板定位是否OK? 轨道上有无异物,传送系统各部分在运行时不会互相碰撞(如SUPPORT PIN 与轨道.等), 基板定位方式是否合适? 4)贴装头的状态是否正常? A. NOZZLE 安装是否正确? B.感应器状态是否正常? 5)FEEDER是否安装正确? A.材料的检查; B.FEEDER 安装位置状态的检查; C.包括对于TRAY 盘检查. LESSON 3:开机 1)确认安全,对照LESSON1 各项进行检查. 2)打开电源,机器加载必要的运行程序后,对照LESSON2 之各项进行检查. 3)执行原点复归. 每一次关闭电源后重新启动机器必需执行回原点. 4)指定用户名登录.(可根据预先设定的操作权限,分别指定不同的用户登录,使用机器) 5)执行暖机WARMING UP.可根据需要设定暖机时间.建议暖机时间至少10分钟. LESSON 4 掌握基本操作 1.机器上铵钮及外设的介绍. 2.了解YAMAHA 程序操作画面的基本构成. 3.SETUP 主介面介绍 4.SETUP-Utility介绍(一) 1).Origin:机器所有运动部分回原点(马达回零点) 2).Warming Up:机器暖机 3).Cycle Stop:循环停止 4).Conveyor Out Stop:基板搬出后,停止. 5).Halfway Continue: 由于中途停机,后继续生产的设定. 6).Tray Count: 设定当前从TRAY盘中的吸取位置. 7).Feed Bulk:震动FEEDER的使用料状况 5.SETUP-Utility介绍(二) 8).Required Parts(需求材料列表) 9).Required Nozzles(需求NOZZLE信息) 10).Nozzle Check:Nozzle状况检查 6.SETUP-Utility介绍(三) 11).STEP 机器生产循环动作流程的设定 12).History: 指定需要显示生产信息. 13).Soft setting:对输入方式.相关信息存盘位置以及用户权限的设定. 14).SW vision: 查看YAMAHA的版本信息 LESSON 5 建立基板的数据(Create a program) 1.元件贴装程序辑编简易流程 2.基板