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主体结构续建工程的施工方案：钢筋 　　主体结构续建工程的施工方案：钢筋提要：对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以锡在夹具和钢筋间因接触不良而引起”打火”。此外，如钢筋端头有弯曲 　　主体结构续建工程的施工方案：钢筋 　　2、钢筋工程 　　本工程主体结构的质量目标为合格，钢筋工程的质量对于结构工程质量关系很大，因此施工过程中强调过程控制，对本分项施工的全过程进行全面检查预控，检查的重点在于：锚固、接头、抗震规定、钢筋到位、保护层、审图把关。 　　进场检验 　　本工程全部钢筋均采用热轧I级光圆钢筋及II、III级螺纹钢筋及LL550级冷轧带肋钢筋。钢筋进入场时，应按炉罐（批）号及直径分批检验，包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验 　　钢筋加工 　　为保证科学组织，合理下料，提高钢筋成材率，从而降低成本、加快施工速度，本工程钢筋加工、成型全部在现场钢筋加工棚进行。现场设专用钢筋堆放场，场地平整，铺设垫木，防止钢筋变形，成型钢筋按规格、使用部位整齐码放，挂牌标识，作到整洁清楚，一目了然，方便使用。长钢筋吊运时，应进行试吊以确定吊点，防止吊点距离过大，钢筋产生变形。 　　钢筋除锈 　　钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘接效果，盘圆钢筋除锈通过其冷拉调直过程来实现，螺纹钢筋除锈使用电动除锈机，并装设排尘罩及排尘管道，以免对环境造成污染。 　　钢筋调直 　　采用卷扬机调直钢筋，其调直冷拉率：I级钢不大于4%，II、级钢不大于1%，经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。 　　钢筋切断 　　钢筋切断时根据其直径及钢筋级别等因素，确定使用钢筋切断机或手动液压切断机进行操作，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时长料不用短尺量，防止产生累积误差，工作台上应标出尺寸刻度线并设置控制短料尺寸用的挡板，切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除，硬度与钢种不符时，必须及时通知技术人员。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必须重新切断。切断长度允许误差为±5mm。 　　钢筋弯曲成型 　　弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹。 　　成型钢筋检查及验收 　　I级钢筋末端的180°弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的倍，钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的3倍，箍筋135°弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，平直段长度为10倍钢筋直径。II级钢筋末端的90°弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。 　　钢筋的连接 　　钢筋连接形式及接头位置 　　楼板受力筋采用搭接连接，板底筋受力钢筋应伸过梁中心，且进入支长度不小于160mm；板面筋在跨中三分之一范围内搭接，在同一截面不得超过受力钢筋的50%。 　　楼层梁的受力筋直径小于22mm的采用闪光对焊，环向框架梁应采用等强直螺纹机械连接。 　　框架柱主筋采用等强直螺纹机械连接，对直径小于22mm的采用闪光对焊。 　　搭接长度L为 　　受力钢筋接头面积合规范及图纸要求。 　　接头位置 　　a.柱主筋连接位置（见下图） 　　b.梁板筋接头位置（见下图） 　　钢箍形式和钢筋锚固要求 　　梁内箍筋均为矩形封闭式双肢箍或四肢箍，四肢箍由一个外部箍和一个内部箍组成。箍筋肢数：当梁宽b≥350mm时，四肢箍；当梁宽b　　梁柱中矩形封闭箍（端头）均弯折不小于135°的角度，形成弯钩。 　　附加单肢箍端部须做成180°弯钩。 　　除设计注明外，所有框架梁在各跨的两端倍梁高加500mm范围内钢箍均加密，钢箍直径与梁其他部位相同。 　　锚固做法 　　钢筋锚固长度LaE 　　混凝土强度等级钢筋种类备注 　　I级钢筋 　　（Φ）II级钢筋 　　（Φ）III级钢筋 　　（）LL550级冷轧带肋钢筋（Φ）钢筋直 　　径25　锚固长　度增加　5d 　　c2030d40d45d40d 　　c2525d35d40d35d 　　c30，c3520d30d35d30d 　　≥4020d25d30d25d 　　钢筋绑扎顺序 　　框架柱钢筋的绑扎 　　工艺流程 　　操作要点： 　　框架柱接头形式采用等强直螺纹机械连接（直径≤22mm时也可采用闪光对焊），每根钢筋的接头要相互错开，同截面的接头率不应大于50%。 　　框架柱的主筋立好后按柱箍间距尺寸画好箍筋分档线，按实际个数套好箍筋，将柱箍绑扎到梁底部位后，加密区部位暂时不绑穿梁下铁，梁筋就位后再绑扎加密区柱箍筋。 　　绑扎柱竖向受力钢筋时要吊正后再绑扣，柱筋绑扎完毕后，在模板上口用垫块将钢筋垫正，以避免柱钢筋位移。 　　框架梁钢筋绑扎 　　施工顺序 　　操作要点： 　　绑扎梁钢筋时，先用