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温度仪表 液位仪表 流量仪表 阀门 一体化温度变送器，即将一次检测元件与变送器整合在一体的温度测量仪表。铂热电阻适合-200~600℃的温度测量；铜热电阻适合-50~100℃的温度测量。通常我们检测的油气水等介质温度一般都低于600℃，温度参数一次检测元件一般选用分度号为Pt100的铂热电阻。 温度仪表 Rt……温度为t时的电阻值； Rt0……温度为t0时的电阻值； α……电阻温度系数，即温度每升高1℃时电阻相对变化量。 一般金属材料的电阻与温度的关系是非线性的，但是，在某一个范围内，可以近似为一个常数。通过测量插入测温对象之中的热电阻的阻值求出被测温度。 温度仪表 液位仪表 流量仪表 阀门 温度仪表 液位仪表 流量仪表 阀门 3.3.4 涡轮流量计 3.3.5.1 超声流量计探头布置形式： A. 交叉对射式声道布置：传统交叉对射式声道布置简单，数学模型清楚，信号灵敏度高，稳定性好，管道及探头脏污不影响测量精度。多声道探头布置能消除管道不对称流的影响，由于制造工艺水平及超声探头技术的限制，电子元器件集成化不高等，很难在一个平面上布置多声道探头，只能采用交叉方式布置，这样就不能消除管道涡流的影响。 B. 反射式声道布置： 采用单反射和双反射探头相结合布置（发射和接收探头在管道同一侧），声程距离较对射式长，原理上测量误差相对较小，并能检测出气体涡流并消除涡流对测量精度的影响。由于采用单反射、双反射，其结构比对射式复杂，制造精度要求高、难以保证产品的一致性。管道脏污及粗糙度变化会改变声程，影响测量精度及长期稳定性。 C. 平行对射式声道布置：新型平行对射式声道布置除具有对射式声道布置的一切优点外，还解决了交叉对射式声道布置不能消除涡流影响的这一致命弱点 。 流量仪表 3.3.5.2 超声流量计与涡轮流量计比较 超声流量计与涡轮流量计相比有着无法比拟的优点，具体如下： A. 超声流量计无可动部件，无阻力部件，免维护，使用寿命可达30年。且计量精度与使用年限无关。而涡轮流量计由于涡轮轴承机械磨损，随着使用年限的增长一般精度会下降。 B. 精度高，四声道超声流量计精度可达0.5%。超声流量计精度：±0.5（在最大流量~Qmax10%以上时）；而涡轮流量计精度：±0.5（在最大流量~Qmax20%以上时）。由于超声流量计量程比宽，这样在小流量时段，超声比涡轮精度更高。 C. 超声流量计不受气体压力、温度或组分变化的影响。 D. 超声流量计可以实现双向流量计量，这在有时燃气管网供气压力不平衡时造成管网燃气向门站或调压站倒流，减少计量误差。 流量仪表 3.3.5.2 超声流量计与涡轮流量计比较 E. 与涡轮流量计相比，超声流量计有更高的量程比，一般可达1：60，甚至1：100；而涡轮流量计一般1：20，最大1：40。 F. 与涡轮流量计相比，由于超声流量计没有可动部件，所以能抗大流量冲击；涡轮流量计则可能由于上游阀门开启过快，造成涡轮叶片受到冲击而损坏。 G. 涡轮流量计需要日常维护，定期加油。此外，管道内有焊渣、脏污物、杂质、结冰等都会造成涡轮损坏，所以，涡轮流量计前必须加过滤器；而超声则不会受上面的问题影响。 H.超声流量计有强大的自诊断与自检测功能。电子单元可提供所有相关参数，如：声速、介质流速、信号增益及故障率等，还可通过软件在线存取数据，而涡轮流量计则没有 。 温度仪表 液位仪表 流量仪表 阀门 3.3.2 电磁流量计 电磁流量计适用于对导电性液体介质进行流量测量，不能测量电导率很低的液体，如石油制品和有机溶剂等；不能测量气体、蒸汽和含有较多较大气泡的液体。流量计的测量通道是一段无阻流检测件的光滑直管，因此不会阻塞，适用于测量含有固体颗粒或纤维的液固二相流体，如纸浆、煤水浆、矿浆、泥浆和污水等。 流量仪表 3.3.2 电磁流量计 流量仪表 3.3.3 旋进漩涡流量计 当沿着轴向的流体进入流量传感器入口时，旋叶强迫流体进入旋转运动，于是在漩涡发生体中心产生漩涡流，漩涡流在文丘利管中旋进，到达收缩段时由于节流是漩涡流加速，当漩涡流进入扩散段后，由于回流的作用强迫进入旋进式二次旋转。漩涡流的频率与介质的流速成正比，并为线性，由霍尔元件检测，经过放大、滤波等环节，变成频率与流速成正比的脉冲信号。在现场表头内部利用测得的温度/压力信号对此信号进行补偿，得出在标况下的体积流量信号（4~20mA）输出。 旋进漩涡流量计适用于对气体进行计量，并且对精度要求不高的场合中使用。它的工作原理如下： 流量仪表 3.3.3 旋进漩涡流量计 一般旋进漩涡流量计本身自带温度补偿，压力补偿信号是