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工业产房仓库项目木模板施工方案 　　工业产房仓库项目木模板施工方案提要：梁跨度大小4m时，梁底板中部应起拱。如设计无规定时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。楼板模板铺设时，只要在两端及接头处钉牢 　　工业产房仓库项目木模板施工方案 　　1柱模板工艺流程： 　　图：柱模安装工艺流程 　　2梁板支模工艺流程： 　　图：梁板支模工艺流程 　　3支模施工工艺流程控制： 　　4框架模板工程施工： 　　1、柱模板的安装： 　　当柱子模板位于平面时，柱模板安装前先在基面上弹出纵横轴线和四周边线，按线固定木制定位盘，木木制定位盘为25×100木制成。在盘面调整标高，立柱模板。由地面起每隔1～2m留一道施工口，以便灌入混凝土及放入振捣棒。对于通排柱子模板，应先安装两端柱模板，校正固定，拉通线校正中间各柱子模板。柱模板每隔50cm加设一道钢管加强箍，为了便于拆模，柱模板与梁板连接时，梁模板宜缩短2～3cm并锯成小斜面。上下层模板的钢管立柱，一般应安装在一条竖向中心线上。 　　2、梁板模板的安装： 　　梁跨度大小4m时，梁底板中部应起拱。如设计无规定时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。楼板模板铺设时，只要在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉以利拆模。采用定型木模板时，需按其规格距离铺设搁栅，不够一块定型木模板的空隙，可用木板镶满。挑檐模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆，确保安全。 　　3、楼梯模板的安装： 　　楼梯模板施工前应先根据实际层高放样，先安装平台梁及基础模板再装楼梯斜梁或梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼台梯底板层厚度线，用套板划出踏步侧棉线位置线，钉好固定踏步侧板的挡木，在现场装钉侧板。如果楼梯较宽时，沿踏步中间的上面加一至二道的反扶基。反扶梯基上端与平台梁外侧板固定，下端与基础外侧板固定撑牢。梯瞳高度要匀匀一致，特别在注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面层粉刷厚度，防止由于粉面层厚度不同而形成梯步高度不协调。如果楼梯较宽时，沿踏步中间的上面加一至二道的反扶梯基。反扶梯基上端与平台梁外侧板固定，下端与基础外侧板固定，下端与基础外侧板固定撑牢。 　　4、模板拆除的施工： 　　模板拆除的施工必须经过核算，必要时加设临外支撑。侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受到损坏后方可拆模，当设计无具体要求时，现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求。 　　表：结构拆模所需混凝土强度 　　结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分 　　板≤250 　　＞2，≤870 　　＞8100 　　梁、拱、壳≤875 　　＞8100 　　悬壁构件≤275 　　＞2100 　　已拆除模板及其支架的结构，混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。 　　拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走，整理。拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大复杂模板的拆除，事前应制定拆模方案。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。多层楼板模板支撑的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇灌混凝土时，下一层楼板的模板支撑不得拆除，再下一层楼板模板的支柱，仅可拆除一部分，跨度4m及4m以上的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3m。定型模板，要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面刷油，按规格分类堆放整齐，以利再用。 　　5模板工程的质量要求： 　　模板及其支承结构的材料、质量，应符合规范和设计要求，模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形，模板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固，在浇灌混凝土过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。 　　6模板工程设计： 　　本工程主体施工采用木模板和钢管支撑的模板体系。为了确保新浇砼和施工荷载的作用下，具有足够的强度和刚度严格选择模板的几何尺寸、规格，进行验算如下： 　　（一）模板及其支架计算的荷载标准及荷载分项系数 　　1、模板及支架自重 　　平板的模板及小楞/m? 　　楼板模板（含梁模板）/m? 　　楼板模板及其支架/m? 　　2、新浇砼自重24kN/m? 　　3、钢筋自重 　　楼板/m? 　　梁/m? 　　4、施工人员及设备荷载 　　计算模板及直接支承模板的小楞/m? 　　计算支架立柱支承/m? 　　计算小楞结构构件/m? 　　活荷载分项系数，静荷载分项系数，以上荷载折合成均 　　布荷载设计值：q=/m? 　　5、振捣砼时产生的荷载 　　水平面模板/m? 　　垂直面模板/m? 　　6、新浇砼对侧模的压力 　　F=24H 　　F=×γ×t0×β1×β2×V（1/2）