渗透结晶施工工艺.docVIP

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渗透结晶施工工艺

渗透结晶型防水涂料具有如下特点: 渗透性好,与混凝土及砖石基面形成整体粘合。 强度高,抗渗性好,具有永久的防水功能。 涂层坚实耐久,与混凝土基层同寿命,不易磨损。 可有效防止钢筋锈蚀。 粘结力强,不收缩膨胀,不开裂脱落。 施工操作简单,安全,不受潮湿及恶劣环境影响。 具有高效抗化学腐蚀,抗老化功能。 渗透结晶型防水涂膜施工工艺 基面的处理 施工基面必须完整、坚固、干净、无积水、无尘土、油渍及其他污染物; 新浇筑的混凝土和砖石结构至少养护7天以上方可施工。所有表面的水泥、浮灰必须清除干净; 应提供一个开放的(粗糙的可吸收水分的)混凝土基面。施工基面必须有丰富的、开放的毛细管系统,比便于防水材料的粘接合适合于结晶体在内部的生成; 结构疏松的蜂窝状混凝土以及空鼓、连接缝、裂缝、装拉杆和脚架等留下的空洞必须预先进行清除和修补,以便于取得良好的施工效果。 特殊部位的施工 补裂缝:用与特殊水泥基修补砂浆对有缺陷的地方进行修补; 阴、阳角部位的处理:在阴、阳角部位涂刷两层浆料,在第二层涂料硬化24小时后,用与该材料同基的特殊水泥基修补砂浆将阴、阳角部位修补成圆弧形。然后再在其上面用该材料涂上两层; 裂缝和连接缝部位的处理:将裂缝部位切割成25mm×25 mm的槽。在切缝槽的底部和四周用该材料浆料涂上两层,每层用量为1.0kg/m2。待第二层浆料硬化至少4天后,在切缝槽中填充上密材料,填充后密封材料与切缝槽的顶部应留出6×12m的空间。在密封膏的上部贴上一层连接胶带(异丁基胶带),然后用特殊水泥基修补砂浆填满剩余部分的空间。在修补过的地方再涂上两层防水浆料。 集水井、电梯井核心筒、桩头等部位结构较复杂、节点部位较多,必需按先节点后大面的施工顺序进行施工,施工均匀。集水井、电梯井核心筒部位的大面施工同地下室底板的施工工艺。对于桩头漏水部位必须先进行堵漏处理,方可进行下步渗透结晶的防水施工。 防水层施工 刷涂法 施工第一层前须将施工面用清水湿润,10:3的比例(重量比)用电动搅拌器混合搅拌均匀成粘稠状浆料,用鬃毛刷(不宜使用滚筒或油漆刷子)。刷涂的方向保持一致,不要漏刷,以得到平整的涂刷效果料在涂刷第二层之前应使第一层涂层养护硬化24小时 24小时后,用清水将第一层涂层雾化喷湿,使施工基面充分吸水,再用同样的方法在其上面涂刷第二层。用量与第一层相同,但涂刷方向应与第一次涂刷的方向垂直。 喷涂法 施工前须将施工面用清水润湿; 在选者专业喷涂设备,不宜使用油漆喷枪; 在混凝土表面,做两层防水施工;将配制好的倒入喷涂灌内先薄薄的喷上一层,紧接着喷上第二层较厚的,两层的使用量; 在砖石结构表面:先喷上第一层防水浆料,在浆料初凝之前,用鬃毛刷或软刷刷涂喷上的浆料,涂刷的方向与喷涂的方向相反,这样可以是浆料充满基面的空隙之中,使涂刷买内保持均匀一致。平均用量为1.0kg/㎡; 让第一层涂层固化24小时; 24小时后,用水雾化将第一层涂层喷湿,喷涂第二层浆料,用量与方法与喷第一层的方法相同,但第二层不需要用刷子涂刷。 干粉撒布法 干粉撒布法用与水平面混凝土板的施工。在垫层未浇筑混凝土前将该材料均匀的撒在已预湿的上,应在混凝土浇筑前半小时内完成。随捣随光法 在新浇筑的混凝土平面刚达到初凝时(表面不得有明显的水渗出)用量均匀的撒布于表面然后开动电动整平铲将撒布好的整平,表面均匀一致为止,施工完后,使该材料与新浇筑的水泥混凝土一同养护,这样可以大大节省工期。 养护涂层初凝后用喷雾式方式喷水养护,一般每天喷水3次,连续5天,热天和干燥天气要多喷几次; 涂层施工后48小时内应避免烈日及雨淋湿、霜冻等天气,通风较差的地方可用电动鼓风的办法帮助养护,露天施工养护要用湿布等物件覆盖,如用塑料薄膜覆盖要架空表面,以保证涂层的呼吸及通风; 对于水池、泳池、水库等构筑物,必须在涂层施工养护放置15天后才能蓄水。 施工注意事项配好的不要反复搅拌,每次配料不宜太多,应在20分钟内用完; 不要在5以下施工该材料; 该材料为非装饰性材料,如果需要在其上面行车走人,则需要要加铺保护层; 该材料防水层上面不要使用含石灰的灰浆; 地基施工结束后,除非使用了保护板(如聚苯板),否则应等带该材料硬化7天后再进行回填土工程; 如果要在表面上涂装水性装饰涂料,必须在涂层硬化7天后才能进行,表面涂装溶剂型涂料(如环氧、聚酯涂料等)须在防水层养护20天后进行。施工前建议先用5%的盐酸溶液清洗工作面,再用清水冲洗干净、晾干数天后再进行涂装; 如进行背水面防水施工,应至少使防水层硬化10天后,才能使其开始承受在静水压之下; 在温度较高的露天施工时,施工时间建议安排在早晚间进行,以避免涂层由于干燥过快出现的起皮现象,影响施工质量; 在使用完后应立即用水清洗施

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